多主栅组件
组串数量，节省支架和线缆用量。为此，天合联合上下游各环节，采用无损切割、MBB多主栅、高密度封装等技术方案，同时与逆变器厂商共同研发更大电流、更高容配比的产品，与支架厂商共同推出多点驱动解决方案，与物流
、MBB多主栅、高密度封装等技术方案，同时与逆变器厂商共同研发更大电流、更高容配比的产品，与支架厂商共同推出多点驱动解决方案，与物流企业共同探索竖向包装方式，提高集装箱利用率……2020年7月，在
组件在西班牙和德国分别能够降低2.7-3.7欧分/W的BOS成本，对应的度电成本下降了6-7.6%，即使与182mm产品相比，210组件带给用户的价值也能达到1-2欧分/W，可以让度电成本
指头来为屏幕前的客户把账算清楚。值得注意的是，非硅成本中，用来制作栅线的银浆由于价格昂贵，限制了成本的降低。因此，无论是TOPCon、HJT，还是BC企业，都在想尽办法减少银浆的使用。例如去除主栅的
科芯、立朵科技、无锡智远等子公司，产品覆盖光伏产业链的拉棒、硅片、电池、组件四大环节，核心产品多主栅串焊机、硅片分选机拥有强劲的市场竞争力，获得了行业龙头企业客户的高度认可，市场占有率较高。公司自主研发
”，采用大尺寸矩形硅片，集成SMBB(超多主栅)、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等提质增效技术，组件效率高达23.3%。同时，得益于低电压设计，ASTRO N7系列相较常规182方形硅片组件，可提高单串装机量
，推进下一代电池技术产业化的进程。作为中国乃至全球最早一批光伏企业之一，天合光能致力于推动行业技术创新，成就了世界的中国光伏。天合光能引领了选择性发射极、PERC、TOPCon、双玻、多主栅、高密度
，包括但不限于大尺寸硅片技术、高效单晶PERC电池技术、N型HJT和TOPCon电池技术、多主栅+半片电池技术、双面电池及双玻组件技术、光伏并网逆变器技术等。截至2024年9月30日，公司累计申请专利
技术封装，组件功率提升约0.7%-1%。█ 提高良率0BB采用密集多焊丝的设计，细栅线与焊丝的接触点，电池应力分布更均匀性降低碎片率、断栅及隐裂。因此，使用0BB技术的电池，可采用更薄的硅片。相对于
进一步采用了创新的0BB结构，在“正面无栅线”的基础上，进一步实现了“背面无主栅”。这样的“王炸”组合，不仅正面能够实现最大面积吸光，还大幅提升了背面吸收反射光的效率。采用0BB结构，在移除主栅后，细
高效硅基光伏电池、钙钛矿太阳能电池等新一代高效低成本光伏电池制备及产业化生产技术，研发光伏逆变器及绝缘栅
双极型晶体管等新型太阳能光伏组件，研发、推动太阳能光伏板提效降耗新技术及光伏-光热-地热集成
产业化生产技术，研发光伏逆变器及绝缘栅
双极型晶体管等新型太阳能光伏组件，研发、推动太阳能光伏板提效降耗新技术及光伏-光热-地热集成冷热电联供技术，研发仿生减反光电技术。生物质多元化利用技术。加快
