单晶硅电池生产线

的市场价格越高。比如2007年，单晶硅电池片转化率与市场价格的关系是，17%转化率的市场价格较15.75%的高出10.19%。即，每提高1个百分点转换效率，会提高电池片生产企业10%的毛利率。硅片切割
苏小天鹅集团、无锡国联信托投资公司、无锡高新技术投资公司、无锡水星集团、无锡市创业投资公司、无锡山禾集团等国有企业出资600万美元，占有75%股权。2002年9月，无锡尚德第一条10兆瓦太阳电池生产线正式

对话人：中国电科四十五所所长郭永兴 国产设备已基本满足太阳能电池制造需求 邸允柱：设备和材料是光伏产业发展的基础，有关材料，尤其是多晶硅材料，随着国内生产线不断加紧建设
制造整线装备能力，可提供10种太阳能电池大生产线设备中的9种，其中有6种(扩散炉、等离子刻蚀机、清洗/制绒机、石英管清洗机、低温烘干炉)已在国内生产线占据主导地位，2种(管式PECVD、快速烧结炉)和

的公司之一，在国内晶体硅太阳能电池组件行业处于领先地位。　　　2008年公司年产20MW单晶硅太阳能电池片生产线顺利建成并投产，投产当年生产单晶硅太阳能电池片8.5MW，2009年产量达到
8.16MW，产能利用率大幅提高。超日太阳现已拥有晶体硅太阳能电池组件产能170MW，多晶硅电池片产能50MW、单晶硅电池片产能20MW。公司募资后将使用10亿元进行产能扩充，两年内建成100MW的多晶硅片

，2012年底完成产品技术升级，最终实现单晶硅电池不低于18.5%和多晶硅电池不低于17.0%的平均转化效率的目标。 　　上海神舟新能源已建成150MW电池片生产线，此次投资为提升公司光伏产业的产品技术
　　航天机电11月3日晚间公告，公司同意全资子公司神舟新能源在浦江高科技园现有厂区投资新建200MW高效太阳电池生产线，并升级相应的配套设施。 　　本项目总投资11.97亿元，其中固定资产投资

。 　　但差距正在一步步缩小。“目前，全部采用冶金法制作的光伏电池效率，已经从原来的13%上升到17%，单晶硅电池效率也从14%上升到近18.5%，衰减现象也大大改善，冶金法多晶硅的光伏性能已经
直逼改良西门子法多晶硅。”史珺说。 　　不过，冶金法也有明显的优势，即利用冶金法制备多晶硅的投资相对较小。如果采用冶金法生产多晶硅，产能1000吨左右的多晶硅生产线的投资成本仅相当于改良西门子法的1/3

及以上能力的生产线，产品转换率大于16%；年生产单晶硅电池200兆瓦及以上能力的生产线，产品转换率大于18%；年生产57平方米及以上硅基薄膜电池40兆瓦及以上能力的生产线，产品转换率大于8%；年生

济南东部的力诺科技园9月15日发生了两件影响山东甚至中国太阳能行业的大事： 一是力诺光伏100兆瓦多晶硅电池生产线开始生产；其二力诺光热太阳能中高温集热技术产业化基地奠基。两件事的最终目的就是将
半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。与以往的单晶硅电池不同，投产的实际生产能力可达120 兆瓦的多晶硅电池片，具有成本较低的优势。应用于光伏发电后，可降低目前光伏电站的发电成本。因此，使光伏发电更

2010年全年太阳能电池和组件出货预期从1000兆瓦提升到1350兆瓦。这些数据标志着晶澳太阳能电池的产销量已跃居全球首位。这家在美国纳斯达克主板上市的光伏企业，从最初的一条生产线，目前已发展到42条生产线
光伏市场区却已悄然启动，提前布局完成的晶澳（扬州）公司实现了高产和项目建设双丰收。到今年10月份，生产线可达到28条，年生产能力1200兆瓦，成为世界上单体最大的太阳能生产基地。沧海横流，方显英雄本色；青山

第一个太阳能电池光电转换效率达到18.7%可量产的项目，并通过了国际光伏行业最权威的德国弗朗霍夫实验室的认证，保守估计可降低成本6%以上，即一条生产线年可增加经济效益600万元左右。研发的掺镓硅单晶技术不仅在国内
取得了专利证书，而且在美国、欧洲也获得了专利审批,这标志着晶龙率先实现了单晶硅电池转换效率的稳定性、无衰减。在不增加成本的前提下，通过不断优化生产工艺，使线切设备月单产由2009年底的11万片提高到今年

的模式之一，单晶硅电池片是太阳能电池板的主要部件，具有广阔的市场前景。省级高新技术企业芜湖明远新能源科技有限公司引进国际先进的太阳能生产设备和仪器，采用最新的工艺与技术,开展高效太阳能电池研发、电池片
和新工艺探索。目前，该公司已有两条生产线投入运行，年产晶体硅太阳能电池片与组件120兆瓦。至2012年底8条生产线全部建成投运后，将最终形成年产800吨太阳能晶体硅和400兆瓦电池片与组件的光伏生产