,并在十多年的时间里,作为中国光伏界的灵魂人物,带领中国光伏产业走向了全世界。2004年,海润光伏的前身江阴市海润科技有限公司注册成立。从第一台切片机成功试产、成立硅棒(单晶硅拉制)制造部,到发展
单晶拉棒业务、建立切片二部,再到2008年第一炉硅锭多晶硅试产成功,在短短四年间,公司一路突飞猛进。2008年,在商务部的批准下,江阴市海润科技有限公司正式更名为海润光伏科技股份有限公司。2009年底
光伏行业向更高效、超高功率时代迈进。作为光伏产业链上游的硅片生产商,大海新能源在单多晶领域早已对高效硅片有所布局,并取得了卓越成果。在单晶方面,大海新能源采用单一的原生硅用料,100%一级纯原生硅拉棒
双面等一批高效晶硅工艺技术产业化提速。值得一提的是,近年来金刚线切割、黑硅、PERC等技术的应用也成为单多晶企业竞争的焦点。2014年,单晶企业开始推广金刚线切片技术,通过提高硅片品质,降低制绒成本
,去年1月底银川3GW单晶硅棒和切片项目正式开工,今后云南将成为重点城市,包括保山5GW、丽江5GW、楚雄10GW;电池在合肥和泰州,全部为PERC高效电池。而国际市场,马来西亚、印度均有布局
,多晶铸锭由于易于扩展而快速占领市场。而单晶生长及金刚线切割技术的应用,逐渐打破了这一平衡。光伏组件成本中,占比最高的当属硅片的35%~40%。单晶硅片由金刚线切割技术全面代替传统的砂浆线后,切割效率
、旅游观光区和光伏生态农业区。新能源装备制造区主要依托银阳公司硅料-硅片-光伏组件-光伏发电的新能源全产业链,已建成1000吨/年单晶硅拉棒、11000吨/年多晶硅注定、3亿片/年切片和200MWp
,第二是以连续拉晶工艺,提高了单晶硅棒生产率,产量得到提升,降低了成本。据PV-Tech了解,金刚线切具有切速快、线径小、切割过程无需砂浆、表面金属杂质含量较低等特点。2014年中期,以隆基、中环为代表
的国内单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入,并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布,已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m,当时由于下游电池厂商不愿意接受过薄的硅片,但
切割效率提升了50%以上,第二是以连续拉晶工艺,提高了单晶硅棒生产率,产量得到提升,降低了成本。
据PV-Tech了解,金刚线切具有切速快、线径小、切割过程无需砂浆、表面金属杂质含量较低等特点
。2014年中期,以隆基、中环为代表的国内单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入,并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布,已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m,当时由于下游
拉晶工艺,提高了单晶硅棒生产率,产量得到提升,降低了成本。据PV-Tech了解,金刚线切具有切速快、线径小、切割过程无需砂浆、表面金属杂质含量较低等特点。2014年中期,以隆基、中环为代表的国内
单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入,并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布,已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m,当时由于下游电池厂商不愿意接受过薄的硅片,但金刚线切片的
路线的技术进步,特别是在单晶拉棒环节单炉的产量提升,以及切片环节金刚线切割技术的大规模使用,使得单晶硅片的生产成本大幅下降,进一步强化了单晶对于多晶的替代趋势,公司2016年前三季度综合毛利率约为
。
公司把握单晶对多晶的替代趋势,有序扩大单晶硅棒产能,马来西亚古晋隆基300MW 单晶硅棒项目将于2017年一季度建成投产;宁夏隆基1GW 将于2017年7月建成投产;与永祥和天合合资的云南
的环节,在点上形成突破,进而形成竞争力,成为全球领先的单晶硅片制造商。自此往后,隆基股份一路高奏凯歌。公司目前拥有全球最为先进的拉晶和切片技术,单晶硅片主要出口海外,2015年单晶硅片市场份额超过25
拉晶和切片成本的快速下降,实现单晶硅片非硅成本同比降低33%。
产能扩张加速。2016年硅片、电池和组件的产能分别是7.5GW,1.5GW和4.5GW。根据规划,2017年产能将分别达到12GW
建设丽江年产5GW单晶硅棒项目。强强结合将大大提升行业的产业水平和生产效率,利用各自分别在各产业链条的技术和成本优势,促进行业的健康发展。
盈利预测与投资建议:
在光伏行业支持性政策不断释放和