单晶制绒工艺

集体存在？是行业的问题，还是企业自身的问题？孙云：除了硅原料之外，我认为晶硅电池生产并不是整个产业链都有污染，例如组件封装生产环节几乎就没有污染，扩散过程酸碱清洗、腐蚀制绒、刻槽等工艺会用到一些酸碱性的

而减小。Betezen等从实验中得出，降低温度和延长扩散时间有利于硅片的吸杂作用。豆等通过改变多晶硅中气体流量的大小与RIE制绒工艺进行匹配，在方阻为80/sq的情况下得到了转换效率为17 . 5%的

切片环节 铸锭工艺的改进是两个方向，质量和成本。 质量指的是长晶质量，主要是向大晶粒发展，工艺改进的要点也主要是提高晶粒尺寸。 晶粒尺寸增大的极限就是单晶，由铸锭衍生出来的铸造单晶

复合率。第二是高陷光效应电池，通过减反膜、表面制绒、合理的发射结设计以及合理的金属接触和栅线设计，提高电池的陷光效应，从而提高转换效率。围绕上述两个途径，有望在不远的将来实现大规模量产的工艺有如下几种

Schmid先进的生产设备及技术，为客户带来高效率的电池产品及稳定的生产工艺水平。 光电科技与德国SCHMID GROUP签订380MW多晶电池制绒设备合同 　　光电科技是以陕西

5月21日，陕西有色光电科技有限公司（以下简称"光电科技"）与德国SCHMID GROUP（以下简称"Schmid"）于上海举行了380MW多晶电池生产线制绒设备国际采购项目合同签约仪式。光电科技
总经理范江峰、Schmid集团总裁Christian Schmid以及来自光伏行业和媒体的多位嘉宾出席了此次签约仪式。光电科技与德国SCHMID GROUP签订380MW多晶电池制绒设备合同光电科技

中小板上市。公司成立伊始就坚持科技创新，是国内首家研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜的企业。公司建立了市级光伏功能性材料与技术重点实验室以及省级工程技术研究中心。亚玛顿公司是国内光伏
减反玻璃行业的技术龙头，主要生产在超白延压玻璃上镀制具有减反射效果的减反膜，目前公司生产的光伏减反镀膜增透率稳定在2.5%以上。在日本Sharp等企业测试的增透率更是达到3%的水平，远高于同行业其他

成本、提升生产效率起到积极的促进作用，进一步提升公司盈利能力及核心竞争力，保持并增强成本竞争优势。技术研发方面，公司将针对制绒、扩散、钝化、金属化四项贯穿于各类高效电池技术开发的核心技术，从不同角度
彩印及复合包装产品的生产和销售，同时兼营酒店和投资担保业务转变为太阳能电池用单晶硅棒/片、多晶硅锭/片、太阳能电池片、组件的研发、生产和销售及光伏电站的投资开发。2、光伏行业整体发展背景（1）产业政策

、多晶硅炉、单晶硅炉、多线切割机、等离子体气相沉积设备、等离子刻蚀机、制绒机、激光划切机、丝网印刷机，自动分拣机等。协鑫硅材料是我国最大的硅片生产企业之一。记者在该公司的多晶硅铸锭车间看到，早期生产线使用的

运用到的主要装备有三氯氢硅系统、多晶硅炉、单晶硅炉、多线切割机、等离子体气相沉积设备、等离子刻蚀机、制绒机、激光划切机、丝网印刷机，自动分拣机等。 协鑫硅材料是我国最大的硅片生产企业之一。记者在