单晶制绒工艺
制绒处理，其中一种能见度高的技术被称为黑硅。两种类型、三种工艺黑硅是随着金刚线切硅片而卷土重来的既存技术。2016年，已有不少厂商开始投入黑硅研究，中国阿特斯、晶澳、晶科、比亚迪等一线大厂、日厂京瓷
，使日光容易反射而无法被电池吸收，会降低转换效率。为此必须进行表面制绒处理，其中一种能见度高的技术被称为黑硅。 两种类型、三种工艺 黑硅是随着金刚线切硅片而卷土重来的既存技术。2016年，已有不少
《金刚线切多晶制绒技术获得重大突破，成本低效率高!》，核心内容为德国太阳能光伏设备商SCHMID已针对金刚线切多晶硅片推出了制绒设备DW PreTex，并已取得500MW订单。SCHMID认为，今年可望取得
吃肉，后来者刀口舔到血，却丢了舌头脑袋，这好比2015年股市5000点进场的投资者。而政策是不断变化的，多晶硅片的技术也是在不断进步的，光伏新闻2月4日就报道了一个这样的新闻《金刚线切多晶制绒技术获得
重大突破，成本低效率高!》，核心内容为德国太阳能光伏设备商SCHMID已针对金刚线切多晶硅片推出了制绒设备DW PreTex，并已取得500MW订单。SCHMID认为，今年可望取得5GW的订单。因此
20%。目前市面电池中最高效率为N型单晶电池25.6%，P型多晶电池最高效率为南京天合的22.13%。金刚线切多晶的产业化应用，可以将多晶硅片成本在现在的基础上再降低15%，配合黑硅表面制绒工艺，通过
的基础上再降低15%，配合黑硅表面制绒工艺，通过特殊的表面陷光处理，可以让多晶产品具有更高的光学利用率。再加上PERC背面钝化技术，多晶的转换效率还将进一步提升，性价比优势将会继续扩大。从目前
编者按：在ink"光伏行业中存在一个讨论较多的问题单多晶之争，今天我们试从材料工艺、市场占有率、组件衰减率、温度系数、成本与效率等几个方面进行讨论。材料工艺单晶硅与多晶硅的晶体生长工艺不同，单晶硅的
%，而多晶硅电池的光电转换效率在17%-18%。单晶硅电池片效率的提升空间大于多晶硅电池片。 在制程方面，单晶比多晶更环保、成本更低。电池的制程工艺包括制绒、扩散、刻蚀、镀膜、印刷、烧结等，单晶
片。在制程方面，单晶比多晶更环保、成本更低。电池的制程工艺包括制绒、扩散、刻蚀、镀膜、印刷、烧结等，单晶电池和多晶电池的制备工艺主要差别在制绒环节，单晶制绒体系对于设备硬件的要求很低，更容易实现环保和工艺
方面，单晶比多晶更环保、成本更低。电池的制程工艺包括制绒、扩散、刻蚀、镀膜、印刷、烧结等，单晶电池和多晶电池的制备工艺主要差别在制绒环节，单晶制绒体系对于设备硬件的要求很低，更容易实现环保和工艺控制
金刚线切割硅片结合高效黑硅技术的方式，一方面解决了金刚线切割硅片制绒困难，反射率高的问题;另一方面优化了电池的光吸收，多晶电池平均效率提升可以达到0.6%以上。同时通过稳定的工艺和严格的控制，解决了困扰
