(照片：以添加剂法制绒的多晶硅片表面。来源：Schmid)
与传统的沙线切多晶硅片相比，金刚线切的速度较快、切出的硅片品质较稳定，每片硅片成本可降低6~10美分。然而金刚线切多晶硅片的表面过于光滑，使日光容易反射而无法被电池吸收，会降低转换效率。为此必须进行表面制绒处理，其中一种能见度高的技术被称为黑硅。
两种类型、三种工艺
黑硅是随着金刚线切硅片而卷土重来的既存技术。2016年，已有不少厂商开始投入黑硅研究，中国阿特斯、晶澳、晶科、比亚迪等一线大厂、日厂京瓷以及部分台厂都包含在内。
黑硅主要分成干法与湿法两种，又有多种分类。目前，市场上主要的黑硅技术有干法、湿法、添加剂三类;添加剂属湿法的一类，但没有标准湿法所采用的硝酸银溶剂。三种工艺的主要分别如下：
考量到目前的技术发展与设备成本等面向，EnergyTrend分析师认为，2017年黑硅技术路线已逐渐朝添加剂工艺收敛，而干法仍有继续发展的空间。相较之下，湿法所使用的硝酸银溶剂有环境污染疑虑，是相对不利的特性。此外，湿法在效率提升上不如干法、在降本方面又不如添加剂，其竞争力如何仍待检视。
主要竞争对象为一般单晶
黑硅多晶电池若叠加PERC技术，转换效率可来到19~20%左右;加上金刚线切所降低的成本，在性价比上直接挑战的将是一般单晶的地位。加上单晶受限于硅片产能不如多晶充足，难以一举翻转多晶的市占率，相对的也为性价比更好的黑硅多晶开了市场空间。
而单晶PERC则将在2017年正式随着技术成熟而迈入高效产品的主流市场，这点从不少厂商积极扩产、市场需求也升温的现象中可以得知。
EnergyTrend分析师预估，黑硅技术路线将在2017年上半年明朗化，并在2017年下半年开始进入量产阶段。市场对黑硅多晶电池的反应如何，将左右黑硅未来的发展。
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