单多晶衰减
方向，并一直专注于此。经过15年的磨砺，隆基股份不断缩小单多晶硅片的成本差，促使单晶组件成本与多晶组件接近，而单晶组件在单位面积的功率要比多晶高6%~8%，这意味着单晶系统可以贡献4%-6%BOS成本
非常高。据了解，目前已经运行二三十年的电站基本都是单晶电站，单晶的可靠性是经过时间充分验证的。那些运行了20~30年的单晶电站只有百分之十几的衰减，有的衰减甚至还不到10%。而多晶究竟是否能运行25年
发电量多5~6%以上，单晶硅电站长期衰减比多晶硅低至少3%以上，单晶硅电站投资回报率（IRR）比多晶电站至少高2.78%。
综上所述，单多晶材料性能对比，单晶VS多晶，行业公认单晶有绝对优势
%，低于普通单晶组件62.1%。
图4 单多晶组件衰减数据对比（注：数据来自宁电研究院）
综合来看，在电池环节，单晶的当前优势和未来潜力都十分巨大。因此，电池成本对比，单晶VS多晶，单晶有
，随着单晶降氧工艺技术的进步，单晶中的氧含量大幅降低，低氧单晶的衰减优于多晶。如下图4所示，低氧单晶组件平均光衰低于普通多晶组件40.5%，低于普通单晶组件62.1%。 图4 单多晶组件衰减数据对比（注
) 单晶硅电站比多晶硅电站的实际发电量多5~6%以上，单晶硅电站长期衰减比多晶硅低至少3%以上，单晶硅电站投资回报率(IRR)比多晶电站至少高2.78%。
综上所述，单多晶材料性能对比，单晶VS多晶
多晶组件40.5%，低于普通单晶组件62.1%。
图4 单多晶组件衰减数据对比(注：数据来自宁电研究院)
综合来看，在电池环节，单晶的当前优势和未来潜力都十分巨大。因此，电池成本
披露了各种技术路线的优势与不足，单多晶硅在技术上略占优势，但在成本上不具可持续发展竞争力。
光伏产品最显著的特征是靠技术进步而获得能源转换效率，同时对应的成本是否合理。
今年以来，保定天威、英利等
一线晶硅厂商企业成本与产能倒挂，产能越高亏损越严重的尴尬局面。这是一种不可持续发展的产业运营模式。
从应用端来看，晶硅的短板更为明显。
一、衰减率（PID效应）
晶硅衰减率不可逆转
。
硅材料状况
现阶段光伏产业中光伏材料，仍以硅材料为主，晶硅光伏材料是光伏电池制备的主力军，现今仍处于一个主导地位，预测晶硅电池材料的主导地位在未来十年不会动摇，晶硅电池占市场率80%以上，单多晶是
两者制备方法较为常用，中国企业大多采用改良西门子法，改良西门子法制备多晶硅技术最成熟，最可靠，投产速度最快，节能技术明显，成本低质量好，不对环境产生污染：冶金法具有成本高，产品质量低，衰减高等特点，烷
、单多晶性能对比单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面有显著差异。图1展示了单晶和多晶硅片的外观差异；图2展示了单晶硅片的电学性能差异；图3展示了单多晶硅片的机械性能差异。，单晶VS多晶，单晶
更有优势； 表1、单多晶硅片性能对比 图1、单多晶硅片外观对比 图2、单多晶少子寿命分布对比 图3、单多晶机械性能对比二、铸锭与拉晶成本对比多晶一炉投料量目前主流在800KG左右，成品率可以
多晶】
一、单多晶性能对比
单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面有显著差异。图1展示了单晶和多晶硅片的外观差异;图2展示了单晶硅片的电学性能差异;图3展示了单多晶硅片的机械性能差异
。，单晶VS多晶,单晶更有优势;
图1、单多晶硅片外观对比
图2、单多晶少子寿命分布对比
图3、单多晶机械性能对比
二、铸锭
多晶】 一、单多晶性能对比 单晶硅片与多晶硅片在晶体品质、电学性能、机械性能方面有显著差异。图1展示了单晶和多晶硅片的外观差异;图2展示了单晶硅片的电学性能差异;图3展示了单多晶硅片的机械性能差异
。，单晶VS多晶,单晶更有优势; 表1、单多晶硅片性能对比 图1、单多晶硅片外观对比 图2、单多晶少子寿命分布对比 图3、单多晶机械性能对比二、铸锭与拉晶成本对比 多晶一炉投料量目前主流
，活动报名评审已结束，无锡尚德太阳能电力有限公司申报创新组件奖。 创新组件奖 参评产品：HyPro & SuperPloy --尚德新一代高效单多晶产品 产品图片： Hypro
60片电池组件输出功率可达290W，72片电池组件输出功率可达345W。作为一款四栅组件，HyPro出现隐裂和热斑的几率比传统组件低，从而也降低了功率衰减的风险。HyPro能够在光照辐射强度为
