划痕
X，均须通过数百个点位的检查和测试。只有完全没有缺陷的汽车才能直接发货给客户，而大量汽车的推迟交付并不是因为严重的质量问题。员工透露，特斯拉新车下线后进行检查所存在的小故障包括出现压痕、划痕等，大的
划痕、凹坑、突起不能超过一定的范围，核对石英坩埚的尺寸（内外部尺寸、上边厚度、底部厚度等），坩埚底部厚度的异常会引起铸锭热场工艺的变化。2、坩埚涂层坩埚底边和侧边需要预先进行人工刷涂，待涂层凝结
目前常规组件都采用低铁钢化绒面玻璃。玻璃表面必须干净整洁，无划痕、压痕、皱纹、彩虹、裂纹、不可擦除污物、开口气泡等不良因素。对于镀膜玻璃，还需要斜视玻璃表面，不得出现七彩光，压花印、油脂手印等沾污
。
光伏电池片
A级电池片的标准从外观上必须满足：无崩边、崩角、缺口、虚印、漏浆、色斑、水印、手印、油污、划痕、隐裂、氧化、黄化等缺陷;无明显色差;
背铝平整;不能存在铝珠、铝包、铝刺、褶皱
整洁，无划痕、压痕、皱纹、彩虹、裂纹、不可擦除污物、开口气泡等不良因素。对于镀膜玻璃，还需要斜视玻璃表面，不得出现七彩光，压花印、油脂手印等沾污。光伏电池片A级电池片的标准从外观上必须满足：无崩边、崩角
、缺口、虚印、漏浆、色斑、水印、手印、油污、划痕、隐裂、氧化、黄化等缺陷;无明显色差;背铝平整;不能存在铝珠、铝包、铝刺、褶皱。栅线不允许黄变和氧化;主栅线不允许断栅;不允许电池片印刷偏移，印刷偏移
目前常规组件都采用低铁钢化绒面玻璃。玻璃表面必须干净整洁，无划痕、压痕、皱纹、彩虹、裂纹、不可擦除污物、开口气泡等不良因素。对于镀膜玻璃，还需要斜视玻璃表面，不得出现七彩光，压花印、油脂手印等沾污
。
光伏电池片
A级电池片的标准从外观上必须满足：无崩边、崩角、缺口、虚印、漏浆、色斑、水印、手印、油污、划痕、隐裂、氧化、黄化等缺陷；无明显色差；
背铝平整；不能存在铝珠、铝包、铝刺、褶皱。
栅
者在上面跳舞，跳完之后，玻璃表面被金属鞋跟划出道道划痕，但里面的电池片毫发未损。 但双玻重量大、运输困难、安装不便的问题仍然存在，为走通这最后一公里，他们还解决了封装损失、边角碰撞等问题
，第一张图是虚焊，背面有一些划痕、凹凸，或者有蜗牛纹情况的产生，肉眼能直接看到的，我们在设备的检测下面大家可以看到，这个是EL测试的隐裂，还有红外测试下产生的热斑的情况。第三方面是设计与安装的问题，我们在
遮挡 6.未及时处理鸟粪造成热斑 7组件问题：薄膜组件划痕，起包 8.组件问题：使用降级组件 9.接地问题：接地极裸露、锈蚀
显要位置设置铭牌、编号、高压警告标识，不得出现脱落和褪色。2)箱体外观完好，无形变、破损迹象。箱门表面标志清晰，无明显划痕、掉漆等现象。3)箱体门内侧应有接线示意图，接线处应有明显的规格统一的标识牌，字迹
铭牌，型号与设计一致，清晰标明负载的连接点和直流侧极性;应有安全警示标志。2)外观完好，不得出现损坏和变形，无明显划痕、掉漆等现象。3)有独立风道的逆变器，进风口与出风口不得有物体堵塞，散热风扇工作应
变、破损迹象。箱门表面标志清晰，无明显划痕、掉漆等现象。3)箱体门内侧应有接线示意图，接线处应有明显的规格统一的标识牌，字迹清晰、不褪色。4)箱体安装应牢固可靠，且不得遮挡组件，不得安装在易积水处或易燃易爆
变形，无明显划痕、掉漆等现象。3)有独立风道的逆变器，进风口与出风口不得有物体堵塞，散热风扇工作应正常。4)所接线缆应有规格统一的标识牌，字迹清晰、不褪色。5.2.7.2安装检查应符合下列要求：1)应
