上述涉及的设备均需要新上产线,其原先的串焊机设备要改为大尺寸串焊机。此外,随着工艺技术升级,多主栅电池市场占有率快速增加,多主栅串焊机的市场占有率相应会提高,当前存量市场的5主栅常规串焊机, 未来也
。 众所周知,无主栅技术对HJT电池降本的最大贡献在于:(1)减少HJT电池生产过程中的主栅印刷环节,从而使银浆耗量相比MBB技术降低50%以上(详见表 2),(2)通过显著降低遮光面积,相比MBB
主栅印刷环节,从而使银浆耗量相比MBB技术降低50%以上(详见表 2),(2)通过显著降低遮光面积,相比MBB技术提高转换效率约0.2-0.3%。 而相比HJT电池,无主栅技术对PERC电池的降本
,在电学层面综合优化实现组件效率0.2%-0.3%提升。在可靠性表现上,由于栅线分布更密,多主栅组件抗隐裂能力得以显著增强。多主栅技术是达到降低电学损耗和提升光学利用率的最佳平衡的技术解决方案
至尊系列产品之双面双玻多主栅单晶组件,最高功率提升至505W,应用独创的三分片技术、密排技术、无损切割技术等,有效降低系统BOS成本,实现更低的度电成本,提高项目收益率。
河北省光伏新能源商会
秘书长马献立先生作为本次活动主持人,同时也作为东道主首先介绍了河北光伏市场在全国举足轻重的位置,目前已实现469MW的装机量,主要得益于较高光照、土地屋顶资源、成熟的市场和政策支持等,今年河北光伏
技术的优势变得十分突出。设想156mm尺寸电池的组件采用5条主栅线栅线间距大概30mm左右。现在600W+组件使用210mm尺寸电池,如果仍然采用5主栅,那么栅线间距就变成42mm,同时电流也更大,采用
下兼容182和166,目前产品即将投产
目前腾晖光伏主打推出了基于18X大尺寸硅片的高功率组件产品,提升了产品的竞争力,老线基本折旧完毕,历史包袱基本没有。腾晖光伏相 关负责人透露:硅片尺寸变更对腾晖
行业变革中与各位合作伙伴持续成长。
腾晖光伏认为,光伏产业在技术进步方面,产业端各类技术百花齐放的创新态势仍在持续。制造端上高效单晶、大硅片、PERC电池、多主 栅、双面等先进技术已经在产业端得到
发展,多数厂家仍然将其视为对未来技术的储备。
SNEC电池片展品
P型单晶电池片
回顾过往,原预期电池片效率在近一年将达到瓶颈,然而在多主栅及其他PERC+技术进展下,近期单晶PERC电池片量产
稍有减缓。
从目前已投入厂家观察,HJT的新进厂家多数为中试线水平,GW级的扩产计划目前尚未落地,而TOPCon进入者多为垂直整合厂家,目前TOPCon电池片的产出相对成本高昂的HJT电池片来得稳定
先量产PERC双面双玻组件、2019年率先量产九主栅PERC半片组件在高效组件的商业化进程上,这家低调的老牌组件巨头始终领跑。
最优尺寸
无论是令人印象深刻的火速回A,亦或高效产品量产速度,以稳健
背面接触,优化电池长波响应,叠加半片、11BB多主栅技术,降低电阻损耗,极大减少银浆耗量,提升电池有效受光面积,电池转换效率突破23%。并在高效电池技术基础上,优化激光切割工艺,高能量密度封装
。MS100B串焊机沿袭上一代多主栅主打产品MS40系列串焊机的设计理念,在焊带牵引、电池串焊接等环节针对大尺寸电池进行优化提升,可以良好兼容156mm-210mm全系列电池尺寸,半片产能高达6400
展示全系列产品线,包括Solamet光伏导电浆料、背板材料Tedlar 透明薄膜,以及Fortasun光伏硅胶材料。今年杜邦展台一大亮点为基于杜邦 Tedlar 透明薄膜的背板,该款背板革新了对双面组件