串焊设备
施工图纸的主要设计意图，明确工程所采用的设备和材料，明确图纸所提出的施工要求，以便及早采取措施，确保施工顺利进行。
②施工项目部应熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工合同，施工及验收规范、技术规范
、质量检验评定等强制性文件条文。
③项目经理编制施工组织设计并针对有特殊要求的分项工程编制专项施工方案。根据光伏工程设计文件和施工图纸的要求，结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员数量等情况
品执行返修或者降级处理，不能使用的直接放进废品库。公司拥有全自动串焊、排版、装框、EL检测等流水线设备，提升产品质量恒定性，一次不合格率控制在在千分之三以内。天马光伏保证每一块组件都是足功率组件，只做
，汇流箱功能及质量，汇流箱内电气间隙/爬电距离，光伏与逆变器容量比，逆变器集中度/位置和机房质量，变压器安装方式/距离，防雷接地及建设质量，电站围栏及质量，光伏方阵清洗方案/用水量，环境评估，设备标识等
光伏方阵的防雷接地装置和建设质量。应附防雷接地装置的照片。
案例项目升压站接地网有接地扁钢外露现象，可能会直接造成接地电阻不稳定和接地散流效果不佳，遇雷电天气可能会危及到设备和人身安全，组件支架与支架
。机器比人工有更高的精准度，据工信部数据显示，智能化制造使得全行业良品率平均提升近1个百分点。对规模大的企业来说，1%的良品率提升意味着上千万成本的节约，对增强企业盈利能力有重要作用。精准度提升在串焊
，全方位降低了光伏制造的成本，增强企业的盈利能力。一是降低库存成本。光伏产业是后发优势明显的产业，由于产品和设备更新换代速度快，大企业往往面临着进退两难的发展局面，规模大可以产生规模效应，但又面临着
系统装置的电气测量：当日照条件达到一定程度时，由于日照的变化而引起较明显变化的是短路电流，测试时不能根据短路电流的测量值判断有无异常的太阳电池组件。但是通过跟同一条件下组件串进行比较某种程度上还是
并由用户确认签字后交付使用，所以在验收前必须仔细检查相关事项，以免在系统运行时发生不必要的麻烦。光伏系统检査主要是对各种电气设备以及机械部件进行外观检查，包括太阳电池组件、太阳电池阵列支架、接线端子
80%，在领先制造厂商已有实绩验证。SF800-LR在助焊工艺上的进步，将能提升串焊的良率及组件的寿命，并且低残留的特性，也能够降低设备维护时间，提高产能，对于喷涂及浸泡使用方式都能适用。在本次
举办之技术论坛中深入剖析组件焊接及新一代的助焊技术。Kester为奇元裕公司紧密的策略伙伴，双方于SNEC光伏展位一同与业界进行技术交流。
绿能的光伏产业需要符合更高标准的环保要求以及质量要求
性能更稳定，更高效
设备占地面积： 6400*1850*2300mm，以最小的占地面积做出更多的组件。
拓展功能多样：反光焊带、反光胶带、露白检测、多栅等功能的扩展
LDTH2000 多
栅串焊机
国内首创红外焊接多栅电池片工艺设备
实现国内多栅串焊机最高产能2000片/小时
能够适应焊接20栅以下的多栅电池片
集成了电池串两端的汇流条焊接
拥有20多项专利技术支撑
索比光伏网讯:2017年4月19日，专业致力于光伏设备制造14年之久的领头羊---博硕光电，携全自动汇流条焊接机、高速双轨BSSW-3600串焊机、自动粘胶带等新产品，亮相于上海第十一届SNEC国际
研发的自动汇流条焊接机、高速双轨BSSW-3600串焊机、自动粘胶带等新产品设备，同时还与参展的各国客户现场成功签订合同，收获颇多，现场十分火爆，此次展会博硕一定会满载而归。我们的设计简单而不简单，我们
后，组件发电量相对常规组件提升5%，协鑫集成的金刚双片组件使用创新的切片和串焊方式，降低单串电池的电流，有效降低组件内损；并且双片组件电池片按段边框横向排布，遇遮挡时，能有效减少因遮挡造成的损失；同时
四栋厂房，分别为一期冲焊、一期总装、二期焊装和二期总装厂房。
4.建设规模：本期总装机容量约18MW。
5.计划工期：合同签订后，接招标人书面通知起90日历天内完成项目勘察设计、施工、设备安装
组件串成一串，每8个组串接入一台50kW的组串式逆变器，由23台逆变器逆变成交流电后接入6台交流汇流箱(4进1出)，经1台1000kVA双绕组变压器升压至10kV后，5台箱变T接组成1回集电线路。其中
