丝网印刷线

金属线。这不仅为使用者带来更多有效发电面积，也有利于提升发电效率，外观上也更加美观。天合光能光伏科学与技术国家重点实验室研制的这一破纪录的N型单晶硅大面积IBC电池，采用了先进的背面电极交叉结构设计及
可量产低成本工艺。效率达23.5%的新世界纪录IBC电池，完全采用了传统的丝网印刷工艺。这是继天合光能与澳大利亚国立大学合作研制的2x2cm2小面积实验室IBC电池的光电转换效率达到24.4%仅仅两年

太阳的电池片正面呈全黑色，完全看不到多数光伏电池正面呈现的金属线。这不仅为使用者带来更多有效发电面积，也有利于提升发电效率，外观上也更加美观。天合光能光伏科学与技术国家重点实验室研制的这一破纪录的N型
单晶硅大面积IBC电池，采用了先进的背面电极交叉结构设计及可量产低成本工艺。效率达23.5%的新世界纪录IBC电池，完全采用了传统的丝网印刷工艺。这是继天合光能与澳大利亚国立大学合作研制的2x2cm2

智能化改造上。据介绍，太阳能多晶电池片的生产主要有6道生产工序，即前清洗工序、扩散工序、后清洗工序、PECVD工序、丝网印刷工序及测试分选工序。昨日，在阳光中科生产车间，记者看到一条长约百米的全自动
时启动了两条生产线，一线员工有200多人。如今企业生产线扩充到6条，而一线员工仍旧只有220人左右（两班次总量）。算下来，自动化设备的引进大约为企业缩减了70%的用工成本。许新湖说。但这样的改造提升

电池的金属化之前一般要涉及到打开接触孔/线的步骤。另外，N和P的接触孔区需要与各自的扩散区对准，否则会造成电池漏电失效。与形成交替相间的扩散区的方法相同，可以通过丝网印刷刻蚀浆料、湿法刻蚀或者激光等
1 IBC电池概述及研究进展 IBC（Interdigitated back contact指交叉背接触）电池，是指电池正面无电极，正负两极金属栅线呈指状交叉排列于电池背面。IBC电池最大的特点是

烧结，然后用激光逐点烧结，使铝与硅基底融合形成铝硅点接触电极。激光烧蚀要在背面膜层上烧蚀出所需的图案，再通过丝网印刷制作背电极。激光烧结方法要求激光有良好的热效应，常采用ns激光，在熔融背铝的同时烧穿
退火来降低激光的损伤。激光烧结工艺：将硅片放入1%的弱碱溶液1min，再将硅片放入退火炉中，在500℃下退火10min。烧蚀接触采用线接触的形式，比点接触有更快的加工速度。通常开模比例控制在6%～10

层和减反膜，正反面电极使用常规丝网印刷工艺完成。PANDA电池双面发电的设计，能够同时接受从正面和背面进入电池的光线从而实现双面发电的功能；正面采用细密栅线的设计，减少了遮光面积，提高了电池的短路电流
和产业化现状，其中中国英利公司与ECN合作开发的PANDA双面电池已经实现大规模量产，并充分利用了原有电池线的生产设备；韩国LG公司利用离子注入工艺和丝网印刷实现量产的电池效率达到21.5~22%，是

太阳能电池...1、硅太阳能电池能量损失机理目前研究成果表面，影响晶体硅太阳能电池转换效率的原因主要来自两个方面：①光学损失.包括电池前表面反射损失、接触栅线的阴影损失以及长波段的非吸收损失，其中反射
和阴影损失是可以通过技术措施减小的，而长波非吸收损失与半导体性质有关；②电学损失.它包括半导体表面及体内的光生载流子复合、半导体和金属栅线的体电阻以及金属-半导体接触（欧姆接触）电阻损失