丝网印刷工艺

。包括中国在内的全球绝大部分的市场将能实现光伏电网平价。 峰会期间，应用材料的光伏科研人员、工程师和来自全国的光伏界同行就硅、电池，先进组件技术和工厂自动化方面的设备技术和工艺创新进行了现场交流
。现场来宾还一起参观和体验了应用材料太阳能研发中心 —— 这一全球最大的私营太阳能研发机构 —— 市场领先的太阳能光伏制造开方、切片及丝网印刷设备以及相应的配套支持服务，以及该中心集中体现的“贴近客户”的

泓独特的工艺技术以及迅得公司的选择性发射极技术。 该测试结果由康斯坦茨大学和弗朗霍夫太阳能系统研究所共同证实。除了迅得公司的选择性发射极技术外和旭泓先进的优化工艺技术外，该电池还采用了标准单面
丝网印刷太阳能电池结构，从而建立了传统太阳能电池新的全球标准。创下19.2%记录的太阳能电池的生产基于工业级的6”单晶硅片材料（柴氏拉晶法）和传统的丝网印刷的铝背部电极。

(中国上海，2011年4月21日) 得可太阳能近日在台湾举办了2011太阳能光伏工艺发展研讨会。会议取得了极大的成功，吸引了23家公司超过100位嘉宾的积极参与。得可太阳能计划明年拓展会
议规模。 得可太阳能于本月初在台湾新竹烟波大饭店举办了2011年度太阳能光伏工艺发展研讨会。除主办方得可太阳能外，来自得可太阳能的台湾代理晶郁科技、杜邦集团和工研院的专家向与会者介绍了最新的光伏

为主。在电池制造环节,国产设备在数量上已占据多数,但核心工艺装备如多晶硅制绒清洗机、平板式PECVD(等离子化学气相沉积)、全自动丝网印刷机及快速烧结炉基本上依赖进口。特别值得一提的是,随着未来
能力强,是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。光伏装备可归入半导体装备领域,其技术涉及物理、化学、光学、电子、材料及自动控制等数十个专业领域,具有较高的技术含量。光伏装备不仅是生产工艺

太阳能系统研究所(Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems)共同证实。值得一提的是，创纪录电池采用了工业级6单晶硅片和传统丝网印刷工艺的铝背部电极

的需求过程中不断创新装备技术，实现了在自己的大生产线上做装备，从而在很短的时间内就先后成功开发出国内第一台自动丝网印刷机、全自动分选设备、多晶铸锭炉、多线切割机等，填补多项国内空白。 第二，根据大生产工艺
装备研发的失败。近几年来，48所通过在大生产运行中积极探索先进工艺，对扩散炉温度控制系统、推舟控制系统、PECVD压力控制系统、清洗机自动补液系统、高温烧结炉网带自纠偏系统、丝网印刷机压力自适应系统等

出国内第一台自动丝网印刷机、全自动分选设备、多晶铸锭炉、多线切割机等，填补多项国内空白。第二，根据大生产工艺积累经验，对装备转型升级将具有适用性。我国的电子专用装备行业一直无法取得大的突破，其中
表明，整套电池线生产设备具有与生俱来的极大优越性，常规工艺、规模生产的电池片转换效率可以达到18.2%。接下来，我们即将批量生产自动上下料扩散炉、自动上下料4管PECVD、自动上下料丝网印刷机与烧结炉

的重要组成部分。公司在改善效率方面更加专注于完整的价值链：从生产工艺、成品效率到用户经济实用性。起初以提供机械自动化解决方案出名的Manz公司，如今已转变成晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能模块制造系统的
高科技解决方案。所需的每个部件都由我们自己生产，因此能保证整套工艺链的完美配合以满足客户的期望。” 结合太阳能电池导体路径上的选择性发射极和高精度印刷机，正是可以说明两个生产工艺的完美结合，将可

成功开发出国内第一台自动丝网印刷机、全自动分选设备、多晶铸锭炉、多线切割机等，填补多项国内空白。第二，根据大生产工艺积累经验，对装备转型升级将具有适用性。我国的电子专用装备行业一直无法取得大的突破
景庭，请他就智慧型光伏装备与电池生产线的搭建及完善谈了自己的看法。智慧生产线将装备工艺大生产线融为一体媒体：不久前，我们刊载了48所《让电池生产线充满智慧》的文章，很多读者对此十分关注，您能否为我们

超出迄今为止其他任何一家机构所公布的最好的大面积丝网印刷单铸材料。这一极其振奋人心的结果表明，今后，光伏制造商有可能利用单铸材料和当今先进的低成本电池技术提高电池效率。” GT Solar总裁兼
首席执行官Tom Gutierrez表示：“由Rohatgi博士带领的小组所公布的以我们单铸材料生产的电池效率结果非常令人满意。我们的高级技术团队和材料科研人员一直力求通过精制工艺技术实现铸造炉结构的平衡