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2023年度最具影响力光储解决方案企业以及2023年度最具影响力光伏组件企业。“光能杯”首届盛典于2012年正式启动，系光伏行业最具专属性权威的评选之一。评选活动旨在挖掘行业中坚力量，树立行业标杆
流技术发展方向及储备技术之一。东方日升作为头部光伏企业，于2019年就异质结技术展开布局，且在高频快稳的发展节奏下，公司成功打造了革新产品——异质结伏曦高效低碳组件。该组件相比PERC和TOPCon产品

本质、升维思考。光伏行业的本质就是成本、效率和规模，而长期主义才是突破瓶颈的关键!中能创核心技术团队十年磨一剑，自2012年国家863计划开始深耕异质结技术，2014年申请首个无主栅(0BB)基础
发明专利，截止目前，共获得61项专利，其中国际专利20项，并获得全球首个210无主栅异质结组件TUV莱茵认证。中能创无主栅异质结组件，可以降低50%以上的银浆耗量，电池片厚度可以降低至95um，经中科院

日前，“PV Magazine 2023年度大奖”正式揭晓。东方日升全新打造的革新性产品--异质结伏曦组件，凭借高超的使用性能、卓越的品质水平以及非凡的市场表现，通过评审团严格评选，从全球39个
下，组件产品具备高性能和高效率，是区隔市场同类产品，巩固核心竞争力的王道。东方日升基于多年的创新技术积累，在异质结技术领域实现连续突破，推动行业加速迈向高质量发展，成就行业光辉典范。公司所打造的异质结伏曦

行业难题;●在组件层面，爱旭发明了跨越性的高可靠0BB串焊技术、局部阴影遮挡优化技术，并达成了ABC技术的高双面率，使之适用更多场景。总的来看，近年来，爱旭始终关注客户的痛点需求，秉承“为零碳世界带来
组件，从效率到质量，从单一产品到场景化应用的全面颠覆。爱旭董事长陈刚表示，如何把坚强性、灵活性、商业化结合在一起，形成一个更加适用于零碳能源的电力系统，是走向规模化的关键。当然，技术路线的选择也会对企业

激光图形化，创造性地解决了传统的曝光掩膜方法工序复杂、成本高、良率低的行业难题;在组件层面，我们发明了跨越性的高可靠0BB技术、局部阴影遮挡优化技术，并达成了BC技术的高双面率，使之适用更多场景。未来
)组件——“恒星系列”。长三角太阳能光伏技术创新中心主任沈辉教授、TÜV莱茵大中华区太阳能及研发技术中心负责人Christos Monokroussos博士、爱旭欧洲研究院首席技术官Frank

了革新性产品异质结伏曦组件，且就困扰行业数十年的技术量产成本问题，实现了多项具备自主专利的工艺和技术创新。目前，东方日升已掌握了0BB电池技术、超薄硅片技术、低银含金属化材料技术(纯银用量9mg/W)及
25.8%，冠军电池片量产效率可达26.1%。东方日升创新工艺技术的突破，有效引领了行业加快异质结组件规模化量产进程。实现自我突破之余，东方日升不忘为行业升级发展贡献积极力量。公司不仅将长期累积的经验与行业

。爱旭-无银解决方案的先行者目前各厂商通过多主栅技术以及减小栅线宽度的方法，采用SMBB技术(增加主栅数、降低主栅宽度)，无主栅(0BB) 技术等措施减少银浆在电池生产过程中的消耗。然而，栅线变细
%的银含量。在引领了行业的迭代创新的同时，践行“Three Rs”理念中的(Reduce,Reuse,Recycle)“Reduce”理念，减少资源消耗，以技术促进环境保护。ABC组件在2023年

开始测试，我们自己跑下来主要的技术难点还是在组件可靠性上面，也在跟设备和材料厂家积极地合作寻求提升方案，我们对于0BB的计划是今年年底或者明年达到量产标准。总体来说，银包铜、0BB，以及金属铟用量优化

经济开发区经济发展局副局长李伟伟表示，项目于今年1月签约，2月即开工，计划明年3月全面投产。据安徽泉为绿能新能源科技有限公司办公室主任齐斌介绍：一期项目建设生产5GW 的20BB及0BB超高效异质结组件
生产线。泉为科技携核心产品——“泉耀”系列高效异质结(HJT)组件产品基地项目全部投产后，年营收将突破300亿元，利税突破15亿元，带来4000个就业岗位。目前一期项目预计今年12月20日开始进入设备

超高经济价值和绿色价值。目前，公司基于已全面掌握并率先行业量产的0BB电池、210超薄硅片、纯银用量10mg/W以及昇连接无应力互联等完全自主专利技术，正在引领全球加速推动高效异质结组件的规模化量产
、新材料的全球化企业，东方日升深耕光伏领域，努力开展创新光伏技术和产品研发。发展至今，公司成功打造有完备的光伏产品矩阵，是全球口碑值得信赖的技术创新型光伏供应商。公司全新打造的革新性产品异质结伏曦组件，兼具

技术成果落地至商业化应用，基于更低度电成本、更低碳排放“双轮驱动”战略所打造的异质结伏曦组件于2022年3月底正式问世。产品正式面向市场之时，即要满足企业后期的订单兑现。针对这一问题，东方日升同步在产品
研发过程中即作好了考量，并基于大量的研发同步解决了技术及产品规模化量产的制约瓶颈。邹朋飞在会上表示，异质结技术迟迟无法规模化落地主要受限于金属化成本、硅片价格、组件技术及靶材成本问题。针对系列制约，公司

副院长熊唯诚博士应邀出席高端技术对话，熊唯诚博士就百佳年代推出的不同技术路线的封装材料做了简要阐释。百佳年代最新推出的抗酸化胶膜、TOPCon组件专用耐腐蚀POE胶膜，异质结0BB皮肤膜，轻质组件高透

，赛伍技术针对其研发的采用0BB工艺的第二代的光转膜：光转一体化胶膜，已经开始在多家异质结组件企业中进行测试。同时，赛伍技术已经将光转技术成功应用到POE、EPE、EVA不同材料当中，并部分已经实现了大规模
材料在高效电池组件上的解决方案”专题分论坛独家冠名商，携目前主流N型电池先进封装方案亮相本次盛会。技术总监李新军博士赛伍技术光伏事业群技术总监李新军博士在本次主论坛上代表赛伍技术作了关于“光伏组件

、高杂质硅片及更薄的硅片;在电池端导入双面微晶、银包铜、0BB、无铟TCO等技术;在组件端使用光转膜、丁基胶等新材料。王文静介绍，目前华晟异质结技术已经发展至3.0阶段，电池量产平均效率达到25.4
%，冠军效率达到26.2%，3.0版本异质结组件的输出功率在各个版型上均高出TOPCon组件至少30W，冠军组件功率达到744.43W。他也指出，效率的提升会带来一定的成本提升，因此，在量产过程中，做好