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。光伏-全球产业中的主要消费者光伏银浆在太阳能电池金属电极生产过程中一直是一个极为重要的材料：太阳能电池片生产商通过丝网印刷工艺将光伏银浆分别印刷在硅片的两面，烘干后经过烧结，形成太阳能电池的两端电极
带来减少银耗与电阻增大之间的天然矛盾，注定了栅线优化更多只是过渡性技术，导致这类技术存在电池效率上限低的问题。爱旭通过自有专利+自有设备的布局实现了ABC电池的全无银金属化量产制造，实现电池生产过程0

)有限公司研发总监何嵩分享了微晶异质结电池的VHF直通式量产PECVD装备和技术，从PECVD、PVD、清洗制绒段、丝网印刷段四方面介绍了捷造科技设备的技术特点。捷造科技作为一家泛半导体技术高端装备企业
委人才工作领导小组办公室、宁海县投资促进中心、光伏們承办的中国·浙江(宁海)光伏、储能产业发展研讨会于12月7日在浙江宁海成功举行。本次会议邀请了政府主管部门、行业协会与专家、设计院、设备商等光伏

机器的轰鸣声，在东方日升南滨基地，记者在现场看到，由捷造科技(宁波)有限公司制造的1GW高效异质结电池产线全线贯通，所有工人身着防尘服正在紧张操作着，首批电池片原料，随着自动化生产设备流向清洗制绒
、真空镀膜、丝网印刷后，第一批“宁海装备造”异质结光伏电池片正式下线。“整条产线总长320米，比常规的产线缩短大概130米，这从建设成本还有运营成本来说是很大的优势。”捷造科技(宁波)有限公司项目总监曾海

丝网印刷技术可以实现简化、成本效益高、可靠和可扩展的全印刷钙钛矿太阳能电池(PSC)工业化制造。近日，南京工业大学陈永华、夏英东以及西北工业大学冉晨鑫等人通过在介孔层内定制受限的钙钛矿结晶实现17
%效率的全丝网印刷钙钛矿太阳能电池。作者引入了具有较强配位性的离子液体丙酸甲胺(MAPa)作为助溶剂，通过在受限的介孔结构中形成溶剂挥发通道来促进MAAc分子的逸出，从而使MAAc完全挥发，钙钛矿晶体在

、非晶硅设备、丝网印刷设备、磷扩散设备、ALD设备、AGV、工装器具等主要生产设备。一期工程达产后规模为年产18GW高效N型单晶TOPCon太阳能电池。
二期建设，一期工程计划总投资75亿元，规划用地面积343829m2(约515.7亩)，总建筑面积261755.48m2，包括电池厂房、仓库、废水处理站及配套附属设施，购置制绒清洗设备、石英舟清洗机

、PVD镀膜、丝网印刷、测试分选和包装入库等步骤。其中，PEVCD镀膜和PVD镀膜是关键步骤，分别用于沉积本征非晶硅薄膜和掺杂非晶硅薄膜，以及沉积TCO透明导电氧化薄膜。由于TOPCon电池的生产流程相对
结算1GW电池设备的投资成本，TOPCon电池的设备投资成本约为2亿元/GW，而异质结电池的设备投资成本约为4亿元-4.5亿元/GW。因此，TOPCon电池更具经济性优势。

、丝网印刷等各环节均进行了工艺改良与设备升级，使得首次出片的电池效率成功跨越25.5%大关，达到了突破性的25.58%。这不仅刷新了宣城三期首批电池的效率纪录，也创下了业内异质结电池的投产效率新高
。值得一提的是，尽管是首批投片，工艺与设备尚未做任何优化，宣城四期首次出片的电池最高转换效率距异质结电池研发效率纪录仅有1.23%的差距。“相信在各方面充分磨合，技术进一步成熟后，华晟双面微晶异质结电池

%。当前，帝尔激光已经实现丝网印刷+激光转印+烧结+分检整线量产设备的设计和制造，国产膜开发也已经进入批量验证阶段。杭州小辰科技研发经理韩军杭州小辰科技有限责任公司是一家专业从事太阳能电池制绒添加剂
废水，还可使抛光单工序成本降低70% ，产能提升150%。TOPCon/HJT下一代电池设备的研发方向，第一表面结构化处理;第二是表面清洗，需要思考如何完成更高效的清洗;第三是微观研究。此外，设备

率以及其他潜在损耗，降本增效显著、应用前景广阔;配套的高速丝网印刷、烘箱、分类检测等设备满足激光转印整线金属化的需求。会议信息会议主题：N型光伏技术创新大会主办方：国家光伏装备工程技术中心承办方：湖南
，针对TOPCon电池量产技术、异质结低成本金属化、钙钛矿电池设备技术解决方案、核心零部件国产化等焦点话题，邀请电池组件企业、设备企业、零部件企业等一起，探索n型技术降本增效、国产化等问题的解决方案