丝网印刷线
、硅片分选机、丝网印刷线、xBC电池印胶线、背接触串焊机、超高速串焊机、层压机等在内的多款核心智能设备，凭借行业领先的技术性能，吸引了大量观众驻足观摩。在储能板块，奥特维重点展示了从模组、PACK到
6月11日，国电投新能源科技有限公司(以下简称"国电投新能源")携铜栅线异质结(C-HJT)光伏组件亮相2025年SNEC国际太阳能光伏展。随着"铜栅线光伏组件产品全球商业化启航仪式"的开启，公司
完全自主知识产权的C-HJT组件正式面向全球市场销售。这标志着公司首次实现铜栅线异质结技术从设备全国产化量产到商业化落地的全链条突破，为深陷贵金属困局的光伏产业开辟出一条"成本可控、效能跃升"的新航
、硅片、电池、组件到储能全栈式解决方案。沙盘模型以微缩的形式，生动呈现了奥特维在光储产业链各环节的技术布局与创新成果。光伏领域，拉晶炉、硅片分选机、丝网印刷线、xBC电池印胶线、高效背接触串焊机、超高速
JGDN132-0BB异质结双面双玻组件，电池端创新性采用 0BB 结合银包铜与丝网印刷技术，优化栅线布局，降低线电阻与光线遮挡，兼顾成本控制与效率提升，实现客户价值最大化。组件端运用 0BB 点胶互联技术，与
衰减率。其次，100%全开口设计的钢网印刷技术。区别于行业普遍使用的丝网印刷，钢网印刷实现了更高的透墨性和超窄线宽的高精度印刷。这种设计减少了浆料消耗，降低了电池栅线电阻，提高了整体转换效率。此外
，全开口钢网的耐磨性和耐扎性显著优于传统丝网印刷，使用寿命延长2至3倍，有效控制了生产成本。第三是高迁移靶材应用。高迁移靶材提升了TCO膜层的迁移率，减少了光在膜层中的吸收损失，从而增加光在PN结中转
金属电极都设置在背面，前表面没有任何栅线遮挡，拥有100%的受光面积，最大化利用照射到其表面的太阳光。而TOPCon电池由于正面存在金属栅线，有遮挡和反射，受光面积减少2%，再加上组件端的主栅焊带遮挡
更低的效率天花板;而BC电池在所有金属化区域都采用了钝化接触结构，最大限度地保证电池效率不因金属化接触而降低，更有希望接近晶硅太阳能电池的理论效率极限。◆
组件环节：由于n型BC电池的金属栅线均分
解决方案。公司前瞻性布局，较早投入相关项目研发，致力于为客户提供优质的HJT整线解决方案。公司在原有丝网印刷设备的基础上攻关研发了最新的HJT丝网印刷设备，通过自主研发陆续突破核心工艺环节非晶硅薄膜沉积
银浆耗量，迈为股份开发了第二代无主栅技术NBB及其串焊设备，该技术去除了电池的全部主栅线，可将银浆耗量减少30%以上，且在焊接工序即形成有效的焊接合金层，在提升组件功率及可靠性的同时，进一步降低了制造成本。
串焊机、硅片分选机、丝网印刷整线、BC印胶印备、BC印刷线等光伏设备得到客户高度认可；储能模组PACK生产线持续获得客户订单；半导体键合机和AOI检测设备上半年订单增量明显，半导体划片机取得首批订单
。资料显示，奥特维产品主要应用于光伏行业、锂电/储能行业、半导体行业封测环节。公司主要产品是大尺寸超高速多主栅串焊机（含0BB/BC串焊机）、大尺寸超高速硅片分选机、BC印胶设备、BC印刷线、丝网印刷线
+布袋除尘+酸液喷淋塔”处理达标后排放;丝网印刷及低温固化工艺产生的有机废气经负压收集后通过两级活性炭吸附处理达标后排放;废水处理站废气经密闭收集后，同硫酸储罐产生的呼吸废气硫酸雾一并经两级碱液喷淋处理
达标后排放。2.严格落实水污染防治措施。项目实行“雨污分流”。初期雨水经收集后排入厂区废水总排口。含氟的浓酸废水和稀酸废水以及所有酸性废气洗涤塔废水经收集后进入厂区污水处理站的两级物化工艺处理线处理后排
?”对此迈为股份回复称，公司太阳能电池丝网印刷设备在行业中保持领先地位。通过自主研发创新，公司在太阳能电池丝网印刷设备领域拥有多项专利，包括高精度栅线印刷定位、二次印刷和太阳能电池钢网印刷等技术。据悉
