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原材料的双面涂覆型光伏背板，透光率可达93%，帮助双面组件减重20%，发电增益1.29%，具有良好的耐老化性能，保证组件25年以上使用寿命。光伏低温银浆高分子聚合物解决方案，帮助下一代电池技术提高
解决方案，请于2023年11月5日至10日莅临国家会展中心(上海)，参观科思创“开创净零新境”进博会展台3B6-05。

。此次盛会，百佳年代携最新光伏封装胶膜、光伏背板、储能绝缘隔热产品和解决方案重磅亮相，助力光储深度融合，与合作伙伴共同探索零碳道路更多可行路径。本届展会，百佳年代带来最新的光伏封装材料解决方案。应用于
，可实现层压过程对焊带完美的塑形功能，具有优异的老化后剥离力，可降低银浆及助焊剂用量，可提升组件功率1-2W，助力光伏行业降本增效。百佳年代全黑美学组件封装解决方案，采用自主研发的B601R 黑色

，制备的背板整体水汽透过率可以达到1a/m2·day以下，同时具有优良的而紫外性和湿热老化性。苏州中天公司则是通过结构设计在光伏背板中增加两层耐候聚烯烃薄膜，背板由耐候外层A、耐候外层B、中间PET基层
的使用寿命，光伏背板应具有可靠的机械性和电气绝缘性、优异的耐高低温性、水汽阻隔性和耐紫外老化性等。光伏电池组件目前主流的光伏背板为多层复合结构，包括基材层、保护层以及胶黏层，基材层主要为PET层

万吨;供给端不断优化，一体化企业兴起。 4. 组件发展的四大趋势：(a)大尺寸，2022年预计占比达70%;(b)N型组件崛起，2022年可能是大规模推广元年;(c)双玻渗透率快速提升;(d)环保
和金属化相关。 7. HJT金属化成本改善组件生产商是关键。 8. 双玻组件并不会终结光伏背板，两种组件差异化互补，且目前单玻组件仍有其竞争优势，而双玻组件预计表现不如预期。 9. 硅片增大

。NewT@N因此具备超低温度系数、弱光性能优异、双面效率大于80%等N型电池的优势性能，且N型硅片没有B-O效应引起的LID(光衰)现象，双技术融合为产品带来更稳定的性能与更高发电量。上能电气
、聚烯烃封装胶膜、背板用PO膜及光伏背板用胶黏剂等产品，向业界展现了乐凯深厚的技术实力，展示了乐凯积极致力于打造新能源材料系统服务商的决心和成就。乐凯共挤背板是乐凯针对光伏未来发展推出的新一代环保型

价格上涨氟树脂用途广泛，以PVDF树脂为例，上游原料为R142b，下游应用包括光伏背板膜、锂电池、耐候涂层(如氟塑板、彩钢瓦用涂料)、油管、化工防腐件、水处理膜等，如上图3所示。在PVDF树脂
的四氟乙烯PTFE共聚物树脂。其中PVDF背板膜由于价格优势和优异的性能，已经成为光伏背板的主要原材料，在光伏背板行业已占据了主导份额。在氢氯氟烃(HCFCs)生产限量的大背景下，原料R142b

方法参照IEC TS 62782标准。 - 增加针对柔性组件的特殊要求，包括在静态机械载荷测试后增加弯折试验。 - 对晶硅组件，在湿热试验后增加B-O LID稳定化试验，以排除晶硅电池组件(尤其是
PERC电池组件)B-O LID衰减对湿热试验衰减判定的干扰。 - 对于旁路二极管热试验，如果二极管数量大于三个，可选其中三个进行测试。 - 对于绝缘耐压试验，测试条件与IEC 61730-2

15届CSPV大会首日，来自杭州福膜科技股份有限公司的王佩刚为行业介绍了福膜最新产品：性能倍增的第3代超级PVDF膜技术创新。一直以来，光伏背板用氟膜材料有PVF、PVDF、THF、FEVE四种
大型地面电站材料选型的谨慎，一直以来行业也一直认为如果不考虑价格，PVF膜或是光伏背板的最佳选择。谨慎的代价，必然是PVF膜的高价：多年来，PVF膜单价始终是PVDF膜的三倍左右。也正是除了价格

光伏背板用 PVDF膜是否也能享受到上述利好因素带来的红利呢，笔者认为那是肯定的。从政治经济学角度来说，市场价格是价值的货币表现，而市场价格的波动则是由市场的供求关系引起的。因此，光伏背板用 PVDF
国内很多进口原料成本大幅攀升，这其中也包括了光伏背板用 PVDF 膜的部分原料。另受《斯德哥尔摩公约》等影响，很多化工行业产能本身就受到总的限制，加上今年是 70 周年大庆，国内部分化工行业本身也要停产

，防火等级在B级以上一般是不会引发火灾的，目前着火的大都是因为背板和接线盒材料质量不良、封装工艺不良问题引发的。组件焊接面积过小或虚焊、接线盒绝缘不够，都会引发组件自燃。正泰太阳能组件技术专家王仕鹏分析道
线长度符合要求，避免接触接线盒塑胶件等。 光伏背板材料失效则是导致组件容易过热乃至引发火情的另一个重要原因。背板材料失效，将使组件内部封装材料和电池直接曝露在户外环境中，引发封装材料水解、电池和焊带腐蚀及

的日益临近，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本，部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层，省去氟膜或氟
(150um)以及E膜粘接层，层与层之间使用胶黏剂粘接，需要两次复合工艺制得。为进一步迎合客户降本需求，只能围绕PET做文章，A/B结构的PET便孕育而生，A/B结构的PET与普通PET的不同之处在于其

开发，磁性材料智能化技改，永磁材料生产线自动化智能化网络信息化等。 2017年：无线充电用高磁导率铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B
：N 型高效双面单晶电池、组件，智慧能效管理云平台、分布式光伏系统、储能及微网、高效清洁供暖等。中天科技上半年：新型金属基石墨烯复合制品材料，光伏背板材料、光伏支架、光伏电缆、接线盒，新能源汽车

铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B高强度、高性能注塑PPS-铁氧体颗粒料等。林洋能源 2018上半年:加大对光伏电池和组件的研发
。中天科技上半年：新型金属基石墨烯复合制品材料，光伏背板材料、光伏支架、光伏电缆、接线盒，新能源汽车充电电缆、充电枪，脐带缆、水下接驳盒、水下特种连接器及其他海工器件产品，能源互联网关键支撑技术

一条线3.3GW、12月投产合肥通威投产一条电池线2.4GW;隆基保山产能三季度完全投产合计新增6GW;大全新能源3B的1.3万吨硅料产能10月点火投产;中环股份的四期项目炉子也在7~8月大批量到位。由于
274瓦的水平，但是根据规则274瓦的组件只能标定为270组件，不符合诸多电站业主的设计要求。结果就是这样的组件没人要，甚至只能按照B级电池片出售，价格仅为正常电池的8折。由于行业内大量的多晶电池

2.5万吨硅料产能9月投产、乐山2.5万吨硅料产能10月投产;通威电池产能10月投产一条线3.3GW、12月投产合肥通威投产一条电池线2.4GW;隆基保山产能三季度完全投产合计新增6GW;大全新能源3B的
甚至可以做到274瓦的水平，但是根据规则274瓦的组件只能标定为270组件，不符合诸多电站业主的设计要求。结果就是这样的组件没人要，甚至只能按照B级电池片出售，价格仅为正常电池的8折。由于行业内大量的

计划。经过前期严格的资料审查，CQC已经筛选出符合领跑者认证计划申请要求的第一批光伏组件、光伏逆变器和光伏背板材料申请企业。为使领跑者认证计划有效支撑行业监管，促进质量信息透明化和社会公众认知度
领跑者认证计划参与企业数量之多、规模之大、覆盖产业链之广、技术类型之多样，在国内外同类型光伏产品性能评比活动中均刷新了最高纪录。领跑者认证计划将遴选优质高效的光伏组件、高效可靠的光伏逆变器和长期耐久的光伏背板

，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本，部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层，省去氟膜或氟涂层成本，从而
E膜粘接层，层与层之间使用胶黏剂粘接，需要两次复合工艺制得。为进一步迎合客户降本需求，只能围绕PET做文章，A/B结构的PET便孕育而生，A/B结构的PET与普通PET的不同之处在于其本身具有较为清晰

了如下结论：一、帝斯曼尚善公司自主研发的无氟APE光伏背板，采用尼龙12和改性聚烯烃材料，通过多层共挤技术制成，能够减少现有背板生产技术每层薄膜预生产的中间环节，避免使用有机溶剂胶水，该技术产品具备高耐候性
。（2）电气绝缘性：APE背板两种规格AnarMat 1000A（PF B10）和AnarMat 1500A（PF B12）局部放电电压（PD）分别大于1200V和大于1500V，能够不含E层在空气中