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PVDF复合薄膜研发及产业化项目。省碳达峰碳中和科技创新专项资金（科技成果转化项目）申报受理名单包含3个光伏项目，分别为：苏州同大机械有限公司的大型水上太阳能光伏浮体高效中空吹塑生产线的研发及产业化

喷涂复合法成型PVDF涂氟背板依次包括底板、中间层、黏结层、保护膜和含氟涂层，其中黏接层为聚烯烃层。采用聚烯烃作为黏接层可以让背板隔层之间黏接牢固，整体上提升背板的强度，黏接效果更加好。高压无气喷涂
复合法成型PVDF涂氟背板目前，虽然聚烯烃类光伏背板在国外应用较为广泛，但是在我国的应用相对较少，而随着各地不断建起的光伏产业，背板的市场需求不断增大。国内企业可以针对太阳能光伏发电应用的地理环境差异

10月17日，从东岳集团传来振奋人心的消息，万吨PVDF全产业链项目，包括新万吨PVDF、2万吨VDF项目及配套2.5万吨R142b、2万吨氟化氢，以及延链补链强链2万吨TFE、R32技改6万吨
R22等项目，均已建成投产。东岳集团党委书记、董事局主席张建宏说：“今天，东岳集团用万吨锂电用PVDF全产业链投产的实际行动，来庆祝我们伟大的中国共产党第二十次全国代表大会的胜利召开。PVDF项目承载着

。乐凯胶片高分子材料成型加工研究室主任范云峰据悉，国内背板市场仍然以含氟材料为主。但2021年开始，受PVDF原材料价格上涨的影响，氟膜的价格一路走高，氟膜背板的价格也水涨船高，由于成本压力，组件厂
开始使用双涂背板或者无氟背板来替代氟膜背板。为了满足客户对于高性能背板的性能需求和成本要求，乐凯以三代PVDF氟膜技术指标为目标，开发了新型耐候薄膜FO膜，并以此为基础带来了UfPC背板。范云峰介绍

、氟碳涂层、PO膜及改性复合材料均实现自产，拥有自主研发技术，保证产品性能稳定，并可根据客户要求进行定制化。以单面封装为例，2021年开始，受PVDF原材料价格上涨的影响，氟膜的价格一路走高，氟膜背板
的价格也水涨船高。由于成本压力，很多组件厂开始使用双涂背板来替代氟膜背板。氟膜型背板在耐候和环境适应性上具有一定优势，为了满足客户对于高性能背板的性能需求和成本要求，乐凯集成各方面资源，以三代PVDF

行业对PVDF树脂的需求急剧上升导致其价格狂涨,导致背板行业毛利下降;原材料硅的成本上涨也是重要因素之一,硅材料价格上涨导致整个光伏组件整体成本上升,对于背板的价格空间产生压缩,间接导致背板毛利下降,且
实际案例显示，PA背板4~6年左右开始大量开裂;PVDF在5`7年左右开始部分开裂，或可坚持到10年以上。常用背板的预计使用寿命集中在5~15年区间，唯有PVF背板的寿命显著区别于其他，可以达到35年

材料和PVDF膜结构材料等。晶科能源积极助力汇锋工厂建设分布式屋顶光伏电站，以高效组件提供清洁电力，为新材料的生产和加工提供充足绿电，推动工厂“减碳瘦身”，贡献晶科力量打造绿色工厂。晶科能源正不断为客户

进口的性能加速出海，结构性提升盈利水平。 (四)光伏背板：中短期利润承压，涂覆型优势凸显中短期景气度：行业竞争日趋剧烈，含氟背板因原材料PVDF树脂涨价压力难以向下传导，盈利持续
承压。正如前文所述，光伏背板由于持续受到双玻组件渗透挤压，行业持续供过于求。又因电动车市场需求旺盛导致PVDF树脂生产商纷纷将现有产能转产至锂电领域，加剧光伏用PVDF树脂供应短缺、价格快速上涨局势