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上下游企业深度合作，协同发展。重点保障高性能碳酸锂、氢氧化锂、纳米氧化锆等正极材料供给，提升电解液用高纯碳酸酯溶剂、高纯六氟磷酸锂溶质等电解液生产及产业化水平，支持隔膜企业生产高破膜高粘接性功能隔膜
产品，鼓励新材料企业提高铜箔、铝箔、PVDF和铝塑膜等电池辅助材料供给能力。(牵头单位：市工业和信息化局)(七)加大重点企业重大项目支持力度。鼓励重大项目落地建设投产，支持符合条件的新型储能制造业项目

PVDF复合薄膜研发及产业化项目。省碳达峰碳中和科技创新专项资金（科技成果转化项目）申报受理名单包含3个光伏项目，分别为：苏州同大机械有限公司的大型水上太阳能光伏浮体高效中空吹塑生产线的研发及产业化
项目、老虎表面技术新材料(苏州)有限公司的BIPV用高效太阳能电池柔性膜材的研发与产业化项目、苏州沃特维自动化系统有限公司的密栅胶互联高效光伏组件核心工艺及装备的研发及产业化项目。详情如下：关于苏州市

喷涂复合法成型PVDF涂氟背板依次包括底板、中间层、黏结层、保护膜和含氟涂层，其中黏接层为聚烯烃层。采用聚烯烃作为黏接层可以让背板隔层之间黏接牢固，整体上提升背板的强度，黏接效果更加好。高压无气喷涂
，保护层主要为氟膜。哑光ETFE氟膜PET基材作为背板材料已有30多年的实际应用历史，但是，PET材料在湿热条件下易开裂、脱层，附着力下降，耐候性和耐水汽阻隔性较差。氟膜虽然能够为背板提供耐候性、耐磨性

示范效应。而在新万吨PVDF项目投产的同时，全产业链配套项目也全部顺利投产，东岳集团“氟硅膜氢”高新技术产业群因此再添黄金一链，这也为我国新能源汽车所需关键材料打破国外垄断提供了强大支撑。东岳集团华夏
新型动力电池级PVDF产品，是神舟公司继涂料级PVDF、水处理膜级PVDF、太阳能背板膜级PVDF后又一重拳头产品，是用于锂电池、动力电池、储能电池等行业的产品，实现国产化替代。2022年8月28日

行业对PVDF树脂的需求急剧上升导致其价格狂涨,导致背板行业毛利下降;原材料硅的成本上涨也是重要因素之一,硅材料价格上涨导致整个光伏组件整体成本上升,对于背板的价格空间产生压缩,间接导致背板毛利下降,且
实际案例显示，PA背板4~6年左右开始大量开裂;PVDF在5`7年左右开始部分开裂，或可坚持到10年以上。常用背板的预计使用寿命集中在5~15年区间，唯有PVF背板的寿命显著区别于其他，可以达到35年

的出货增长，在行业形势强劲的下半年凭借规模优势和成本控制优势获得了更好的盈利水平，全年共计销售光伏胶膜96,779.84万平米，实现营业收入115.10亿元。光伏背板业务受PVDF树脂价格上涨
平米，实现营业收入 7.26亿元。感光干膜业务通过前期的产能储备和市场开拓，进入快速放量阶段，成功在诸多上市PCB企业批量使用。配合近些年国产LDI设备的投放，公司率先推出兼顾客户端曝光效率和使用

进口的性能加速出海，结构性提升盈利水平。 (四)光伏背板：中短期利润承压，涂覆型优势凸显中短期景气度：行业竞争日趋剧烈，含氟背板因原材料PVDF树脂涨价压力难以向下传导，盈利持续
承压。正如前文所述，光伏背板由于持续受到双玻组件渗透挤压，行业持续供过于求。又因电动车市场需求旺盛导致PVDF树脂生产商纷纷将现有产能转产至锂电领域，加剧光伏用PVDF树脂供应短缺、价格快速上涨局势

，电池片占比是80%，其余为背膜、边框、玻璃、EVA胶膜、接线盒等。组件环节天然受到下游需求减弱和上游成本增加的双重压力，如晶澳科技、东方日升等组件商在一季度已经出现增收不增利。究其原因，毛利下滑
价格出现下调，其余多数辅材价格依然坚挺。其中，市场行情数据显示，近期EVA光伏料的市场价格已涨至21000元/吨，创下历史新高(☞☞PVDF继续暴涨，背板压力山大!)。逆变器：增速或将放缓

闫洪嘉表示，杜邦与明冠新材的合作由来已久。明冠新材自主研发出了性能优越的背板内层材料M膜，并基于M膜产品开发出 TPM/KPM/BO结构背板产品。其中，TPM结构背板外层使用杜邦Tedlar
PVF氟膜，内层采用自主研发的M膜，产品综合性能良好，能够满足高性能太阳能电池组件的封装要求，深受组件厂商和终端客户的认可。据了解，杜邦已成为明冠新材的前五大供应商之一，明冠新材T系列背板产品生产

从事光伏用PVDF薄膜的研发、生产以及销售业务，目前年产能2亿平米。中天氟膜工厂目前是全球最大的光伏组件封装用氟膜供应商，开发了中天M3白色氟膜和T3透明氟膜等多种引领行业发展的优质产品，被国家电投等光伏业主终端选定为光伏组件封装用氟膜短名单。