光伏电站是运营长达三十年的长期资产，而日常运维中的细节养护，更是决定着电站长期收益的关键。很多不正确的运维操作都在影响组件状态：清洁时用硬质毛刷或腐蚀性清洁剂，会划伤玻璃、损伤镀膜；踩踏组件会造成电池片隐裂，持续衰减发电量等。
这些问题对于广大业主已有共识，但还有一类操作，容易被忽略，却实实在在地在造成组件损伤 —— 那就是地面电站最常见的除草作业。
除草本是好意，问题出在操作细节
在地面电站中，阵列下方和周边长出杂草是非常普遍的情况。杂草会遮挡组件下沿、影响背部通风散热，运维团队主动除草，本身是负责任的养护动作，但问题往往出在操作细节上。
最近，某地面电站业主季度巡检中发现异常：部分组件背玻出现无规则裂纹，个别已爆板，伴随发电功率异常。晶科技术工程师赴现场排查，三个细节逐渐清晰：损伤集中在组件下沿；高倍放大镜下可见冲击凹点和放射状裂纹；问题阵列均位于杂草旺盛的低洼区域。
晶科技术团队在与运维团队的沟通中确认了冲击源：电站使用割草机沿阵列底边除草时，未加装防护遮罩，旺季每月作业一次。割草机刀片带起砂石，无遮罩约束向四周飞溅，组件背玻下沿正好处于打击范围。单次作业可能只留下肉眼难辨的麻点，但最终会发展为裂纹和爆板。
为验证判断，晶科技术团队在江西上饶测试场地做了专项测试：用未加装遮罩的普通割草机按真实节奏模拟除草，一轮作业后复检，背玻表面出现清晰的冲击点，部分组件甚至直接爆板，与现场判断吻合。
从一次运维，到一条写入手册的标准
排查结论明确后，晶科为客户出具故障分析报告，协助制定更换方案和运维调整建议。随后内部复盘发现，这一问题具有普遍性：未装遮罩、贴边除草是很多电站的常见习惯，类似损伤可能正在更多电站默默发生。基于这一判断，晶科将割草作业防护要求正式写入组件安装运维手册，明确要求加装防护网罩、保持安全距离、定期清理碎石，并禁止除草剂接触组件。
从一次客户反馈，到一次现场排查，再到一项写入手册的标准——这只是晶科服务日常的一个缩影。在电站三十年的生命周期里，帮业主做好每一个环节，才能守住电站的长期收益。晶科始终站在客户角度，替客户所想，未来也将持续完善服务体系，与客户一起，守护每一度电的长期价值。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/202608/18/50027722.html
