2025年11月16日，第二届钙钛矿与叠层电池（大西南）产业化论坛在成都举行。通威股份光伏技术中心的张一峰在会上强调，在选择叠层技术路线时，除了关注电池效率的提升外，还需综合考虑设备可靠性、生产成本及可量产性等多方面因素，以确保所选技术能够在实际应用中落地生根，推动钙钛矿晶硅叠层电池的大规模产业化进程。
实现叠层电池量产的关键要素
1. 确立可量产的技术路线
对于钙钛矿晶硅叠层电池而言，确定一条具有实际生产潜力的技术路径至关重要。这条路径不仅需要在技术上可行，还应该能够平衡高效率与生产节拍、设备稳定性以及成本控制之间的关系。此外，在整个制造过程中精确调控每一层材料的厚度、成分及其结晶质量是保证产品性能一致性和稳定性的核心所在。
同时，开发与之配套的高效生产设备也必不可少。这类设备既要满足高精度加工的需求，也要具备足够的耐用性和可靠性，以适应高强度、快节奏的大批量生产环境。
2. 发展大面积电池/组件制备技术
为了实现叠层电池的大规模商业化生产，必须掌握商业尺寸全面积电池的高通量制备技术和成熟的叠层组件解决方案。其中，如何在大面积基底上均匀沉积高质量的钙钛矿薄膜是一个主要挑战。目前行业内正通过改进涂布工艺、优化前驱体溶液配方及探索新型蒸镀方法等途径来提高大面积钙钛矿膜的质量与一致性。而在叠层组件方面，则需解决好电池片之间的连接、封装以及测试等一系列复杂问题，确保最终产品的性能达到市场要求。
3. 提升电池与组件的可靠性和良率
考虑到叠层电池将在多样化且严苛的实际环境中长期使用，其可靠性和良率直接关系到能否成功进入市场。为此，深入研究不同环境条件下（如温度变化、湿度波动、光照强度改变等）叠层结构的表现机制显得尤为重要，并据此制定相应的材料改良措施或结构调整方案。
建立全面的产品检测体系同样关键，这包括但不限于常规电气特性测量之外的各种加速老化试验和环境适应性评估项目，从而准确预测产品的寿命表现。另外，在生产线上也应强化质量管理流程，减少缺陷发生率，进而降低成本并增强竞争力。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/202511/19/50012928.html
