夏秋交替，台风肆虐——“摩羯”“贝碧嘉”“普拉桑”接踵而至，我国东南沿海遭遇罕见高强度台风侵袭。
从各大社交媒体平台用户发布的海南电站实拍情况中可以看到，成百上千亩电站组件被掀翻、吹飞，支架歪斜，整个光伏方阵被吹得七零八落，损失惨重。
据初步估算，本次台风导致的光伏电站累计破损量预计达到500MW，经济损失已超过6亿元人民币，令人痛心。
图片来源：文昌发布
在此次台风“摩羯”的影响下，惠汕钢边框表现出优异的抗台风性能。
距海边60米的宝武清能44MW分布式项目采用了惠汕镀锌铝镁的焊接闭口型光伏钢边框，经过摩羯台风的9月5日-7日2天的12级风圈长时间大风的实证测试，螺栓安装完好，组件安全无恙。
而同样台风条件下，距离海边1.5-2公里的其他项目破损严重，光伏板飞出，边框严重变形，螺栓松脱。
图片摄于2024年9月7日12点
每一次自然灾害的考验，都是对新能源技术韧性的检验。尤其在台风等具有巨大破坏力的自然灾害情况下，边框的性能及表现甚至直接影响到发电项目的安全，直接关系到光伏电站的经济损失。
在此次台风中表现良好的惠汕钢边框无论从原材料把关、设计构造合理性以及最新出台的标准当中提及的抗扭力设计都是从源头上为组件和电站安全提供了保障。
钢材密度是铝材的3倍，钢边框屈服强度≥450，弹性模量高达铝边框的3倍，原材料的物理条件证明钢边框的强度远大于铝边框，加上惠汕钢边框采用焊接闭口型设计更是指数级增加了边框的强度。在抗扭和抗弯能力上，焊接型腔体钢边框稳定性远大于铝合金和非闭口型腔体结构，有着更好的表现。
同时，在边框用螺栓安装拉断测试中，惠汕钢边框的抗撕裂能力是铝边框(C边厚度1.4mm和1.6mm)强度的1.3-2.8倍。
定义标准 引领行业
在中国光伏行业发展之初，铝合金依靠“重量轻、耐腐蚀性强、成型容易”等特点成为主要组件边框材料，但这也意味着铝边框存在着“易变形，不稳固”等缺陷。
随着光伏组件应用场景越来越广，组件需面临的极端环境越来越多，铝边框明显已不再满足光伏组件对于稳定性和安全性的更高要求。
组件边框技术和材料的优化和变革势在必行。
自2022年中国光伏行业协会批准钢边框标准立项以来，作为牵头者，惠汕便一直致力于标准草案的起草，面向同行和上下游广泛征集意见。
时隔两年，TCPIA 0080—2024《光伏组件用镀锌铝镁钢制边框》于2024年9月15日正式实施。
多年来，行业内不管是铝边框还是钢边框，一直都没有统一的标准。之前沿用的都是组件厂的要求，近年来随着组件价格一降再降，降本成了行业内的一致目标。但是在原材料价格和加工价格不变的基础上，降本就意味着要节约材料，例如铝边框的厚度变薄，那结果就是质量势必会随之下降。
惠汕新能源技术部部负责人明总表示，“如果建立一个统一的标准，使钢边框从设计、生产到应用全过程有章可循、有规可依，各大企业就不会只是一味地追求降本，导致边框市场鱼龙混杂。”
《光伏组件用镀锌铝镁钢制边框》是光伏行业内首个镀锌铝镁钢制边框行业的标准，不仅对钢边框生产企业的生产流程和技术参数做了规范和统一，也为组件企业提供优质钢边框产品，为光伏发电项目的建设与运行得到科学可靠的技术保障奠定了基础。它的实施对于钢边框行业来说具有十分重要的引领和指导作用。
值得关注的是，该标准经过专家评估认定首次引入扭力测试内容。扭力测试内容提供了对应的检测方法和参数，为提升组件安全提供保障，有效降低光伏发电项目因抗扭性能不足带来的安全隐患。
抗扭性能(固定一端，在另一端施加30N/M的扭力旋转，测量形变量情况)
抗弯性能--——施加1KN的正向力，测量边框的弯曲程度及形变情况
高效智能 市场认可
在工业4.0背景下，惠汕新能源匠心打造了拥有完全自主知识产权的全球首条全自动智能化钢边框黑灯工厂，目前二期也已投入使用，目前惠汕总部工厂总产能超20GW/年。
据了解，这是国内首个生产光伏用钢边框的绿色近零碳工厂，每条钢边框产线的产能达120米每分钟，一个标准化黑灯工厂生产效率超4.5GW/年，并且产线可以快速复制，是目前市场上生产效率最高、产能复制最快、无人化管理最完善、生产结构最低碳化的钢边框产线。
凭借长达10多年的光伏行业深耕和技术沉淀，惠汕新能源已成为多家龙头组件厂的钢边框合格供应商。目前已完成晶澳、协鑫、正泰、一道、双良、海泰、环晟、华晟等超过十家大型组件企业的产品测试、认证和批量生产。
“未来，惠汕将持续秉持从客户需求出发的原则，不断创新技术，为组件客户提供更加优质的产品，为光伏行业的发展贡献智慧和力量，推动行业向更加规范、高效的方向发展。”明总表示。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/202409/27/382632.html
