2024年4月9日，山东乾钢金属科技有限公司、德龙钢铁有限公司、北京科技大学在乾钢科技公司总部举行了以“光伏新能源用钢技术交流”为主题的研讨会。三家合作单位聚焦光伏新能源行业，共同探讨和研究光伏支架用钢的技术创新与应用发展。
作为积极倡导绿色环保和可持续发展的创新型企业，乾钢科技致力于为光伏行业提供更为高效、耐用的材料解决方案。此次会议聚焦于乾钢科技公司开发定制的GF350、GF400、GF500系列低合金高强钢产品。这个钢种是专为适应光伏支架系统的复杂要求而设计。它采用铌、钒、钛微合金工艺、结合控轧控冷技术、夹杂物控制技术等提升钢的力学强度及钢质纯净度;通过后续再结晶退火工艺进一步改善材料微观金相组织及晶粒形态，达到高强度、高韧性和高延伸率的优异性能。
在技术交流环节，北京科技大学的赵志毅教授介绍了他们的研究成果。赵教授带领的博士生团队深入研究了钢材的金相组织和析出物控制技术，这些技术能够有效改善材料微观结构，提升光伏支架的性能和可靠性。赵教授详细讲解了细晶强化与析出强化的原理，深入分析了不同形态、大小及体积分数的析出物对带钢力学性能的影响，揭示了第二相粒子质量分数中钛元素利用率的提升潜力。这一成果对于优化GF系列钢种的性能具有重要意义。
德龙钢铁公司的热轧专家王信威教授也分享了他们在热轧生产过程中对GF系列钢种进行的深入研究。他们探讨了炼钢环节的夹杂物控制、气体元素控制，热轧环节的加热温度、终轧温度、冷却速度和卷取温度等关键工艺参数如何影响材料的力学性能及最终产品的质量。通过精确控制这些参数，德龙公司确保了每一批次GF系列钢种都具备极高的一致性和可靠性。
山东乾钢公司的总工程师汪军民结合生产工艺和检测数据，介绍了热轧成份及组织、冷轧变形量、再结晶连续退火工艺等对GF系列钢种最终金相组织和性能的实际影响。乾钢公司技术团队理论结合实践，通过精确的退火温度控制和退火时间控制，优化了材料的综合性能，使之更加适应光伏新能源行业的高标准要求。
研讨会上，三方就未来的合作方向进行了深入讨论。一致认为，加强产学研合作是推动光伏新能源用钢技术创新的关键。通过资源共享、优势互补，不仅可以加速新材料的研发和产业化进程，还能有效降低研发成本，提升行业整体竞争力。
为期一天的研讨会落下帷幕，但合作的步伐并未停歇。乾钢科技与北京科技大学、德龙钢铁决定建立长期合作关系，未来将在理论研究、技术开发、成果转化等方面展开全方位合作。三方相信，通过持续努力，必将为光伏新能源行业带来更多创新材料，推动绿色能源的发展，助力全球能源转型。
【结束语】
在未来的日子里，山东乾钢金属科技有限公司将继续携手北京科技大学和德龙钢铁有限公司，深耕光伏新能源用钢领域，不断探索和突破技术瓶颈，以高质量的产品和服务回馈社会，共同迎接光伏新能源行业的美好未来。让我们期待行业内、上下游、产学研更广泛、更密切地加强合作，在不久的将来能够为光伏新能源行业带来更多创新突破，为我们的绿色能源事业贡献更大的力量!
企业简介
山东乾钢金属科技有限公司地处素有“孔孟之乡、礼仪之邦、九省通衢、运河古都”之美誉的山东省济宁市。山东乾钢金属科技有限公司成立于2020年6月，是集产品研发、生产、销售、物流为一体的高新技术企业。公司定位于高起点、高质量、高产出的发展规划，总投资约10亿元，年产能100万吨，为山东省最大的锌铝镁金属新材料生产企业。
山东乾钢生产的锌铝镁新材料以高耐蚀、自修复、长寿命为突出优势，是传统镀锌产品的升级换代产品。可以广泛应用于光伏新能源、装配式建筑、绿色农业、地下管廊、交通设施、国家电网等各种领域。公司以“创行业优质品牌”为战略目标，以“专业、专注、创新”的经营理念，不断完善产品、质量、交付、服务体系，通过一年多的生产运营，已赢得市场充分认可。
山东乾钢已经与山东钢铁集团、德龙钢铁等各大钢厂组建“技术创新协同中心”，共同研发更高强度、更轻量化的光伏用钢材料，以满足市场需求和应对行业的挑战;同时，还与山东省科学院等创建了“产学研共创平台”，加强与科研机构的合作，持续研发高耐蚀锌铝镁镀层的合金成份及生产工艺，保持核心竞争力。
在锌铝镁镀层光伏高强支架材料领域，公司2023年已实现该单项产品生产和销售76万吨。按照2023年全国光伏装机总容量217GW，平均每GW的锌铝镁材料用钢量2.6万吨计算，2023年全国锌铝镁光伏支架用钢的市场总量约为565万吨左右，山东乾钢锌铝镁光伏产品在国内市场占有率高达到13%以上，稳居全国光伏用钢新材料行业前三强的领先位置。
