《央企担当！国家电投集团延安钢边框项目：解锁老区绿能新未来》一文发布后，有读者在后台提问，陕西延川为何要引入一个钢边框制造项目？与传统边框相比，钢边框有哪些优势，可以用在哪些场景中？
带着这些问题，索比光伏网与项目相关负责人进行了交流。
惠汕绿创副总裁弋阳表示，这并不是一次简单的合作、一个普通的光伏项目，而是赋能乡村振兴、深化东西部协作的典型实践。
他介绍说，上世纪70年代，领导人在延安市延川县插队期间，为改善当地生产生活条件，牵头成立了包括铁业社在内的四个合作社，为当地农民打造各种农具，提高生产效率。如今，经国家电投集团牵线搭桥，他们选择在延安市延川县建设现代化钢边框工厂，既衔接了铁业社“服务生产、赋能民生”的红色传承，又精准契合“双碳”战略与乡村振兴战略的双重诉求，除直接带动当地就业与税收增长外，还将通过产业链延伸激活区域经济活力，为革命老区产业升级提供可复制的实践样本，打造可持续发展的绿色产业生态。
数据显示，我国光伏累计装机容量已突破1100GW，到2035年风电光伏发电总装机规模将达到36亿千瓦，对辅材市场提出了持续扩容的要求。而长期占据市场主导地位的铝边框，由于成本、耐候性、碳足迹等问题，无法完全满足行业需求，也让2025年成为光伏钢边框应用元年。
随着国内中东部地区土地资源约束日益凸显，光伏项目选址面临供需矛盾，越来越多投资方将目光转向西部沙戈荒地区。这里不仅拥有广阔的未利用土地资源，且光照条件优越、风光资源互补性强，能够满足大型光伏基地规模化开发需求，成为破解土地瓶颈、提升项目投资回报率的重要方向。目前，多地企业已启动西部沙戈荒光伏项目的前期调研与规划布局，推动光伏开发与土地资源高效利用的深度结合。
沙戈荒地区的极端环境与规模化开发需求对光伏项目的组件可靠性提出了严苛考验。特别是考虑到当地普遍面临风沙侵蚀强烈、昼夜温差大、地形复杂等问题，组件边框需同时具备更高的抗风载强度、抗腐蚀性能与结构稳定性，以应对长期户外恶劣工况；同时，大基地项目对降本增效与低碳减排的双重诉求，也倒逼组件BOM向更适配场景的方向迭代。在此背景下，钢边框组件凭借显著的结构强度优势、更低的造价、更优的全生命周期碳足迹，逐渐成为沙戈荒大基地项目的优选方案。
与传统铝边框相比，钢边框拥有成本低、耐候性好、节能降碳等多重优势。弋阳表示，铝合金原材料价格约为每吨2万元，而钢材价格仅为每吨5000元左右。在光伏组件成本构成中，边框占比约12%，采用钢边框后，组件企业具有较大的降本空间。这意味着，按全球年新增500GW光伏装机容量测算，全行业每年可降低成本100亿元。毫不夸张地说，在光伏组件价格持续承压、项目收益受电价影响出现波动的行业背景下，钢边框的成本优势让电站投资者和组件企业看到了新的盈利空间，推动光伏辅材市场重构。
质量与可靠性方面，项目采用的宝武锌铝镁钢材，防腐能力是传统镀锌钢材的10-20倍，具备独特的自愈合功能，已在湛江沿海、西北沙戈荒、内蒙古严寒地带等多种极端环境中通过验证，且无需组件企业改造生产线，具备快速规模化应用基础，累计出货量达5GW，得到了多家电力投资集团的认可。
弋阳指出，对于上述地区，除了抗磨损、抗拉伸，其实组件边框还有一项重要参数，就是抗扭强度。特别是近年来组件尺寸增大，部分700W+组件的面积超过3㎡，沿海地区如果使用这样的组件，必须考虑台风的影响。“宝武集团湛江厂区光伏项目距离海边的距离只有50米，风力较大，碰上台风更是重大挑战。之前也有人担心钢边框组件的安全问题，但经过2024年摩羯台风、2025年桦加沙台风的考验，所有组件完好无损，无一出现脱落、撕裂、爆板，甚至连隐裂都没有，以实力征服客户，也给钢边框组件争取到更大的市场空间。”
值得一提的是，钢边框组件全生命周期碳排放量仅为铝边框的1/7，完美契合海外市场对于碳足迹追踪与碳税政策要求。随着欧盟、美国强化低碳产品准入标准，海外光伏项目对组件碳足迹的要求日趋严苛，高碳排放组件面临碳税成本增加、市场准入受限等风险。钢边框不仅能帮助企业降低出口环节的碳税支出，更能通过符合ISO 14067等国际碳足迹认证标准，增强产品在海外高端市场的竞争力，成为企业突破绿色贸易壁垒、抢占海外增量市场的重要支撑，为中国光伏产品持续深耕国际市场注入新动能。
