近年来，在碳达峰、碳中和目标的支撑下，新能源行业迎来了迅速发展的新周期，光伏市场也迎来愈加火热的行情。同时，国家政策引导大型光伏发电项目使用戈壁、荒漠、荒滩等未利用地建设，推动海上光伏产业有序发展。
在国家政策的驱动下，沿海城市积极响应“双碳”目标，陆续着手重点发展海上光伏产业，广阔的发展前景下，海洋的特殊环境使海上光伏项目面临案例经验少、配套政策不足等用海问题，以及海洋环境风险带来的技术、经济等多重挑战，如何突破这些难题，成为解锁海上光伏发展应用的当务之急。
9月15日，2023中国海上光伏大会在青岛盛大召开，本届大会以“海光同行，向阳而生——海上光伏助力碳中和”为主题，由索比光伏网和索比咨询主办，会上，多位重磅嘉宾聚焦海上新能源开发、技术、实践经验与未来融合发展等。潍坊东方钢管有限公司受邀参加并布展，公司副总经理陈世波博士受大会委托做下半场主持人，并以“海上光伏钢管桩及支架防腐技术开发及应用”为题发表了精彩演讲。
同时，参加大会的有中科院海洋所、中电建西北院、中电建华东院、山东电建公司、上海电力设计院、中核汇能、东营能源集团、国家太阳能光伏产品质量检验检测中心、中车时代、大唐山东公司以及哈尔滨工业大学、大连理工大学等科研院校、证券基金和业内领先的制造及上下游产业链企业代表。
会议期间，各专家、教授针对海洋的特殊环境使海上光伏项目面临案例经验少、配套政策不足等用海问题，以及海洋环境风险带来的技术、经济等多重挑战，如何突破这些难题提出了各自的见解和解决方案。面对海洋工程全生命周期设计，对设计、建造、施工、运维能力提出了更高的要求，尤其是与陆上光伏结构相比，海上光伏是面临更加严苛的海洋环境对钢管桩及桁架平台的防腐提出了更高的要求，与会代表对我们公司的防腐方案产生了浓厚的兴趣。
潍坊东方钢管有限公司凭着几十年的专业防腐技术积累，消化吸收国际上的先进技术，于2023年7月成功投产“锌铝镁稀土合金钢卷生产线”，是国内首条“厚板高镁高铝稀土合金防腐钢卷生产线”，镀层厚度80-450g/m², 产品厚度覆盖1.0-6.0mm。解决了海洋重防腐基础材料“卡脖子”的难题。针对海上光伏项目提出了钢管桩及海上桁架平台防腐技术方案，钢管桩采用功能型复合粉末涂层代替液体涂料，桁架及支架采用锌铝镁镀层+复合涂层的防腐技术，助力海上光伏的顺利开展。
钢管桩采用功能型复合粉末涂层的六大性能优势
一、粉末涂层防腐工艺成熟，防腐实现工厂化，质量稳定，工期短，可追溯。
二、粉末涂料采用功能型超高附着力(阴极剥离)配方、面层超耐候、高耐冲刷配方新材料，特别适宜海洋防腐环境。
三、涂层无漏点，无需外加阴极保护措施，工程造价低，且生态环保，免除牺牲阳极保护造成的重金属锌对海洋的生态破坏。
四、潮差及浪花飞溅区涂层加厚(或采用中科院海洋所矿脂包覆技术)，加上优良的耐磨性性，可达到抗冲刷的要求。
五、变径管由多次变径改为一次变径，可大幅降低施工成本。且变径管采取和直管相同的防腐涂层，相比其他厂家油漆类防腐层防腐寿命更长。
六、粉末涂层防腐有油漆防腐不可比拟的性能。
桁架及支架采用锌铝镁稀土合金镀层+复合涂层的防腐技术，其中锌铝镁稀土合金镀层具有四大特性：
第一超强的耐蚀性，是普通镀锌的10-15倍(盐雾试验);
第二奇妙的自修复性，能够自己愈合伤口;
第三高强度高耐磨性，具备卓越的耐刮伤性和耐磨性。
第四易加工性，具有优良的拉伸、冲压、折弯、焊接等加工性能。
目前，广泛应用于新能源光伏支架、装配式建筑、电气设备、工程钢构件等领域，市场前景十分广阔，具备很高的经济、社会效益。
同时公司自主研发的自动化C、U型钢互换冷弯及冲孔设备，加工速度高达每分钟45米，颠覆了普通的成型工艺，生产出的产品更精细、线型美、好安装。从锌铝镁稀土合金厚板钢卷到环保清洁的新能源产品，我们公司实现了“合金钢卷原材料+自动化智能成型装备+终端产品”价值链上三位一体的钢材防腐整体解决方案，更好服务客户，引领行业发展。
当前，公司拥有两个院士(专家)工作站和一个海外人才工作站、是省级技术中心，拥有国家火炬计划项目，是国家低碳环保技术推广目录重点单位;是国家海洋腐蚀防护工程技术研究中心实验基地，几十年来一直专注于海上防腐材料的研究，打造中国海洋防腐基地，助力碳中和，为协力打造技术先进、生态友好、智慧融合的“环渤海、沿黄海”海上光伏基地积极贡献力量。
