上海，2019年6月3日—全球极具创新力的光伏企业(“晶科能源”或者“公司”)今日宣布，经国内权威机构中科院检测实验室今年3月的测试，公司猎豹版型电池最高转换效率达到24.38%，N型电池最高转换效率达到24.58%;同时经第三方权威认证机构TUV莱茵5月的测试认可，基于72版型高效单晶(电池：158.75*158.75)组件功率达到469.3W。公司在电池及组件高效高功率领域均取得重大突破，刷新行业纪录。
晶科先进技术电池的效率及组件功率达成，得益于晶科全产业链垂直一体化技术的突破，在低氧低缺陷硅片的基础上，应用晶科自主研发的HOT、无损连接、光线多元利用等核心电池组件专利技术，实现超高效率的单体电池组件。
“晶科能源持续突破电池与组件纪录，这源自于公司坚持以技术创新引领行业革新”晶科能源技术副总裁金浩博士评论道，“晶科与全球多家先进研发机构建立了联合科研平台，持续实现产品技术升级，为全球客户创造更多价值。”
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2026年上半年，全球光伏产业进入深度调整期，竞争重心由规模扩张转向技术实力、产品性能与全球化运营能力的综合比拼。在此背景下，晶科能源组件出货量稳居全球第一，获索比光伏网和InfoLink两大权威机构共同确认。其核心支撑在于持续领先的N型TOPCon技术路线，以Tiger Neo系列为代表，累计出货超250GW，具备高效率、低衰减、优温度系数及高双面率等优势，契合下游对全生命周期发电价值的更高要求。同时，公司已构建覆盖近200个国家和地区的销售服务网络，上半年海外出货占比约70%，显著提升抗周期波动韧性。技术产业化、产品矩阵完善与全球化布局协同强化了其综合竞争优势。
青海省出台《零碳工厂培育建设实施方案（试行）》，旨在依托本地清洁能源优势，系统推进工业领域绿色低碳转型。方案明确分三阶段实施：2026年起率先在锂电池、光伏、电子电器等重点行业试点；2028年拓展至钢铁、有色、化工、建材、纺织等高耗能行业；到2030年建成覆盖全行业的零碳工厂建设体系。围绕“科学算碳、源头减碳、过程脱碳、智能控碳”，提出七大重点任务，包括健全碳排放核算管理、发展绿电绿氢协同供能、优化工艺与原料、推广碳捕集与资源循环、开展产品碳足迹分析、构建零碳供应链、建设数字化能碳管理平台。同时规范碳抵销机制，严控“伪零碳”风险，并建立常态化信息披露制度，强化全过程监督。（199字）
通威太阳能盐城基地首次参评即获EcoVadis金牌认证（84分），跻身全球前5%，创新能源行业初次认证最优纪录。作为全球单体最大光伏组件基地，其在环境、劳工、商业道德、可持续采购四大维度均达国际先进水平，彰显通威ESG体系化管理硬实力。
中国拟自2026年起逐步恢复对光伏电池和锂离子电池征收消费税，以应对清洁能源行业长期存在的产能过剩与恶性竞争问题。根据财政部公告，2026年9月起对电动车及储能用锂离子电池开征2%消费税，2027年4月起对光伏电池同样征税；此后税率将分阶段提高至4%。此举逆转了2015年为扶持新能源产业而实施的消费税豁免政策。过去十年间，该免税政策助推中国企业在全球市场占据主导地位，但也导致国内重复建设、低效扩张和价格战频发。为此，监管部门已加强行业整合，限制无序扩产。值得注意的是，钙钛矿光伏电池、钠离子电池和固态电池等新兴技术产品，将在2025年9月至2028年底继续享受免税待遇。（199字）
本文基于中国光伏行业协会2026年5月发布的年度报告，分析2025年全球及中国光伏电池产业发展态势。全球电池产能呈现“局部扩张、整体收缩”特征：印度等非东南亚地区持续扩产，而中国及东南亚四国产能加速缩减，全球总产能同比下降5.8%，但总产量微增0.5%。n型电池（尤其是TOPCon）已全面替代PERC成为主流，XBC技术占比提升，HJT推广放缓。中国企业仍主导全球市场，占全球前30强绝大多数，但受供需失衡影响，有效产能收缩，新增产能多集中于XBC方向，存量产线以技改升级为主。海外产能布局加快分散化，埃及、土耳其等地新建项目增多，美、欧、印等市场本土化生产加速，对我国电池出口形成贸易壁垒与本地替代的双重压力。（199字）
7月11日，咸阳市在咸阳高新区集中签约6个光电产业项目，总投资78亿元，涵盖光无源器件、滤光片、纳米偏振片、光学设备自动化及轻质柔性钙钛矿太阳能电池等领域。其中，西安天交新能源有限公司投资建设的轻质柔性钙钛矿项目为全行业首条1GW量产线，依托西安交通大学吴朝新团队自主研发的低成本大面积制备工艺与高可靠性薄膜封装技术，突破柔性钙钛矿电池在效率、稳定性和可弯折性方面的瓶颈。该技术跨界融合柔性电子封装经验，显著提升产品可靠性与经济性，可生产超轻、超薄、可弯曲电池，适用于物联网、BIPV、车载光伏及航空航天等高端场景。项目填补咸阳市在光电转换与光电子材料领域的产业空白，标志企业由中试验证迈入规模化量产新阶段。
隆基绿能近日在西咸隆基乐叶车间举行ACM电池项目量产交付仪式，公司核心管理层集体出席，凸显该技术的战略重要性。ACM（Alloy Contact Matrix，纳米合金矩阵式接触）技术是隆基自主研发的新型金属化技术平台，聚焦BC电池路线中关键的金属接触环节，实现了BC新型金属化材料及全链条工艺的产业化突破。该技术已进入规模化产能建设阶段，预计2026年6月建成量产产线。作为隆基继RCZ、金刚线切割之后又一重大技术布局，ACM有望显著提升BC系列产品的综合竞争力，并对光伏行业技术路径与产业格局产生全局性影响。7月14日，隆基将召开光储创新技术发布会，正式揭晓ACM相关突破成果。
缅甸头部银行、投资者及EPC企业代表团访问晶科能源上海总部，就提升晶科在缅最高可融资性评级、创新光伏项目融资方案及打通跨境人民币结算达成深度合作，加速缅甸光伏与储能项目落地，全面释放绿色能源潜力。
本文介绍晶科能源（海宁）有限公司与晶科能源股份有限公司联合申请的一项太阳能电池及光伏组件发明专利。该专利申请于2023年9月18日提交，于2026年6月30日公布，聚焦光伏技术领域。其核心在于提出一种新型太阳能电池结构，包含具有绒面结构的基底、设于第一表面的发射极与钝化结构、以及与发射极电性连接的第一电极；关键创新点是引入位于第一电极与发射极之间的导电层，该导电层由形貌不同的第一导电颗粒（支化或线性形状）和第二导电颗粒复合构成，旨在优化电荷传输与界面接触性能。专利同时涵盖基于该电池的光伏组件设计。
晶科能源Tiger Neo 3.0组件获TÜV莱茵“A+抗阴影评分”及VKF高阶抗冰雹认证：阴影下发电量较BC组件高16%、TOPCon组件高17%；通过30mm/40mm冰球撞击测试，远超IEC标准。四分片设计+优化电路保障复杂环境下的高可靠性与长期收益。
晶科能源N型TOPCon钙钛矿叠层电池转换效率达34.82%，再破世界纪录，系其第33次刷新电池效率与组件功率纪录。依托双层复合钝化、梯度结晶调控等核心技术突破，加速下一代光伏技术产业化进程。
