叠瓦导电胶在光伏行业应用已久，导电胶的质量如何、有何优点、有何缺点?后续如何改进更能保证组件质量?本文及后续文章将借使用端对导电胶的了解，对导电胶的某些性能和应用进行数据分享，借此与行业同仁进行讨论。
本文仅对目前出现的光伏导电胶种类进行简述，及对导电胶的低温性能进行探讨。
一、简介
2015年赛拉弗率先开始研发叠瓦光伏组件，2016年赛拉弗叠瓦光伏组件率先实现量产，成为国内第一家量产叠瓦产品的组件制造商，与此同时叠瓦导电胶也伴随着叠瓦技术的进步，从开始的一胶难求到现在有几十家企业在研发，导电胶已经成为最热门的材料。
二、导电胶的分类
市场上使用的导电胶水大都是填料型，填料型导电胶水的树脂基体，常用的一般有热固性胶黏剂如环氧树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂等胶黏剂体系。这些胶黏剂在固化后形成了导电胶水的分子骨架结构，提供了力学性能和粘接性能保障，并使导电填料粒子形成通道。目前光伏行业导电胶开发主要集中在有机硅和丙烯酸两类树脂，少数厂家在开发环氧导电胶。
导电胶水要求导电粒子本身要有良好的导电性能，粒径要在合适的范围内，能够添加到导电胶水基体中形成导电通路。导电填料可以是金、银、铜、铝、锌、铁、镍的粉末和石墨及一些导电化合物，目前光伏行业只要使用银、银铜合金作为主要填料，也出现过镍碳导电胶。
三、低温性能比较
导电胶在光伏应用中除了导电性和粘结力之外，高低温下的性能也是至关重要的。光伏组件在使用过程中会遇到各种不同的温度环境，考虑组件在大雪后会承受雪的压力，同时也承受着低温环境，在这种极端条件下叠瓦组件表现又如何呢?
1、试验方法介绍：
选取三款导电胶——A有机硅，B丙烯酸，C改性丙烯酸，制作成标准组件;测试功率和EL后放入环境试验箱降温至-40℃，冷却1h;开箱将5400Pa沙袋均匀的铺设到组件上，降温至-40，冷却1h。
2、试验结果
试验后在STC条件下对组件进行最大功率测试及EL测试，三种体系导电胶衰减情况见表2。
试验后EL图片：
3、结论
从测试结果可以明显看出：有机硅体系衰减最小，丙烯酸体系可以衰减非常严重，改性丙烯酸低温下性能有较大改善。
赛拉弗叠瓦组件用导电胶替代焊带避免了4%的焊带遮挡面积，紧密叠加的电池片搭配导电效果更佳的导电胶，使得内阻较低了3%以上。目前赛拉弗叠瓦组件采用的是有机硅体系的导电胶，在低温-40℃下且承受5400Pa机械载荷后，性能表现优异，功率衰减仅为0.03%。作为全球领先的光伏组件制造商，赛拉弗研发团队长期深入研究，不断进行技术革新，为客户提供高功率、高收益、高可靠性的光伏产品。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201904/15/305396.html
