(3)不带隔离变压器设计，电气安全性稍差，薄膜组件负极接地系统要外加隔离变压器，直流分量大，对电网影响大。
(4)多个逆变器并联时，总谐波高，单台逆变器THDI可以控制到2%以上，但如果超过100台逆变器并联时，总谐波会迭加，而且较难抑制。
(5)逆变器数量多，总故障率会升高，系统监控难度大。
(6)没有直流断路器和交流断路器，如果没有直流熔断器，当系统发生故障时，不容易断开。
这是2014年前两种逆变器的对比，经过3年多的发展，两种逆变器都取得了很大有进步，有些观点被证明是错的。
1、直流汇流箱，以前大家都不是很关系，设计和做工都不好，特别是散热，没有几家能过的，不过现在基本上都解决了问题。
2、工作电压范围，以前大家的认知是电压范围越宽，早启动晚停机，发电量就越高，事实上组件的电压和功率不成正比，组件的电压并不是人们想像中波动那么大。从以下两个案例就可以看出。这是一个接20个270W的组串，组件工作电压是30.5V，20个组件工作电压为660V
图1是一个非常好的天气，逆变器工作电压在540-630V之间。
图2是一个阴雨天，没有阳光，逆变器工作电压在530-580V之间
所以三相组串式逆变器，如果是正常20-23块组件串联，MPPT工作电压，在500-800V就可以满足要求，只有在很特殊的情况，如用19个以下的组件，最低工作电压才有可能低于500V。
3、组串式逆变器经过改良，可以实现多台并联，不会发生总谐波会迭加。
改进的还有很多，这里就不一一列举了，但是，这两种逆变器还有两个明显的差别，目前还没有办法改变，集中式逆变器是单级电子变换，元器件数量少，可靠性高，缺点是直流线路长短不一，一台500kW逆变器，组件安装面积超过6000平方，组件最远可能有100多米，最近只有几米，线路阻抗影响MPPT功能。
逆变器前的直流线路长度，对MPPT效率影响比较大
MPPT-最大功率点追踪的工作原理：在一个规定的周期内，微处理器定期地主动调节PWM的占空比D，改变太阳能电池的输出电流，从而引起太阳能电池的输出电压变化，检测太阳能电池输出电压及输出电流，计算出太阳能电池阵列的输出功率，然后根据最大功率点跟踪策略寻找最大功率点的位置。
MPPT的简单模型如下：逆变器MPPT方法有很多种，但万变不离其宗，就是调整MPPT端的等效负载阻抗等于组件端的等效输出阻抗，而组件端的输出电阻包括组件的内阻和电缆的内阻。电缆越长，内阻越大，100多米的电缆，可能影响效率超过1%。
MPPT原的最简等效模型
RS为太阳能电池板的等效输出阻抗，RL为MPPT端的等效负载阻抗。当太阳能光照变化时，RS也跟着变化了，这是为了满足最大的功率输出，通过调整MPPT端的负载电阻与之匹配，当RS = RL时，功率输出最大，也就是我们说的MPP点。RL实时跟随RS变化的方法叫做MPPT算法。
其实这两种逆变器是可以合在一起的，那就是单极的组串式逆变器，这种逆变器只有一级变换DC-AC变换，使用三电平和功率模块，一个50kW的逆变器只有3个功率开关器件，和集中式逆变器一样，50kW逆变器周边组件安装面积600平方左右，最远的距离不到25米，直流损耗非常少。目前单极组串式逆变器在市面上也有，但没有应用在大电站，其原因是输出电压是400Vac，输入电压范围变窄了，只能580-850V，限制了应用范围，其实稍加变通就可以解决这个问题，那就可把输出电压改为315V，和集中式逆变器一样，输入电压范围也就能达到500-850V，后面接升压变压器，应用范围就很广了。
集串式逆变器和常规两级结构的组串式逆变器对比，只有一级结构，效率比组串式逆变器高30%，工作电压范围为500-850V,在中大型电站不会影响发电量，集串式逆变器成本比组串式逆变器低30%，重量也会轻30%，安装很方便。
不是所有的单极组串式逆变器都叫集串式逆变器
集串式逆变器=组串式外形+集中式内芯+功率模块+315V
集串式逆变器综合集中逆变器和组串式逆变器两者的长处，舍弃的两者的短板，造价比集中式更便宜，发电量比组串式更高，安装和运维比两者更方便，必将大批量应用，改变目前的逆变器格局。
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