车间内，一排排黄色机器人不停地灵活的挥舞着手臂，一台台AGV小车在车间内各个环节穿梭自如，这些机械臂和AGV小车将承担每天35万片高效电池片精准无误的抓取和传递运输工作，厂房里的操作工人数量屈指可数。在这个“智能工厂”里共涉及装备216台，其中核心智能装备达到了171台，值得一提的是，在这171台核心智能装备的国产化率达到91.8%，成为国内智能装备国产化程度最高的太阳能电池制造工厂。该项目在湖南省经信委、长沙市高新区的大力推荐下，获得了工信部“智能制造综合标准与新模式应用”的专项支持，同时，红太阳光电也是工信部、湖南省、长沙市的三级“智能制造示范企业”。
通过高效工艺以及智能制造的双重加持，该项目在生产过程中同步收集各道工序的工艺参数，实现对生产过程100%全流程跟踪，并利用在线检测设备及时纠偏，保证生产过程的稳定性和一致性，使得产品的良品率>98%，最终实现了整线生产效率提高了20%以上，运营成本降低了20%以上。生产出来的单晶PERC电池平均转换效率≥21.5%以上,多晶PERC电池平均效率≥19.7%，处于行业一流水平。
在建设过程中，红太阳光电依托中国电科48所“国家光伏装备工程中心”、中电科电子装备集团有限公司的技术优势，成功突破五管PECVD设备产能提升、激光消融、平板PECVD微波远程等离子体放电等关键技术瓶颈;自主研发的高效PERC电池核心工艺装备成功打破外国企业的长期垄断，使红太阳光电成为光伏行业首家基于国产关键装备的PERC电池制造商。同时，红太阳光电也具备了提供“高效电池+智能制造”整线建设能力，换而言之，给红太阳光电一块地，就能帮您建起一间“世界级光伏智能工厂”。
在未来两年时间内，红太阳光电还将在长沙高新区完成项目的二期建设，建成后，红太阳光电将拥有2000MW PERC太阳能电池片制造能力，并且掌握光伏高端工艺设备和产品智能制造的核心关键技术，推动我国光伏行业朝绿色化、智能化、高效化转变，为我国光伏发电实现平价上网打下坚实基础。
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