据了解，近年来，我国光伏电池及组件产量及效率均呈现快速增长势头，高效电池及组件技改或扩产速度不断加快。今年4月南京日托光伏科技股份有限公司举行了高效组件投产仪式，至此，日托光伏南京、邳州2个MWT组件制造基地的产能合计达到了1吉瓦（GW）。MWT技术被业界专家誉为改变光伏制造未来的最佳平台技术，既高效又高性价比。
PERC工艺是目前被广泛认同的提高P型单晶电池及组件效率的最佳工艺之一，很多企业已经开始布局。PERC工艺，采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压，增加背表面反射，提高短路电流，从而提高电池转化效率。在金刚线切割技术降低硅片成本后，单晶使用PERC工艺已经成为比较通行的办法；而多晶，由于使用金刚线切割后其机械损伤较少，相应的缺陷密度较小，与单晶硅中金字塔绒面结构相比，采用传统酸制绒获得的多晶硅表面陷光效果差，转化效率的提升不如单晶明显，少一半左右。因此，金刚线切割的多晶硅片的正面制绒工艺也是需要突破的重点。目前，业内主要采用成本相对较高的纳米结构的黑硅工艺，或者采用成本相对较低的添加剂制绒工艺来降低多晶表面的反射。多晶+金刚线硅片及相应制绒+PERC已成多晶电池及组件的主要发展方向。
值得一提的是，无论是常规单晶工艺或PERC单晶工艺；还是常规多晶或黑硅多晶工艺，以及PERC多晶工艺。这些工艺环节的改进或取代都可以与MWT技术兼容。也就是说，普通单晶、多晶电池可以与MWT技术结合；高效PERC单晶电池也可以与MWT技术相结合；采用黑硅技术制绒的高效多晶电池同样也可以与MWT技术相结合，从而产生叠加提高转化效率的效果。
由于领跑者计划不断提高组件功率的要求，半切片电池组件目前也备受关注。半片电池组件是指将一般的电池对切后串联起来的技术，因电池串的电流降低，从而导致组件封装损失降低，以此提高组件的功率。而MWT技术也可以完全采用半片封装，既增加功率又降低成本。
总之，除了原本就将正负电极设计到背面的IBC电池以外，HIT、黑硅、PERC等，都可以和MWT结合。行业资深专家均认为：与其他高效电池技术相结合，MWT能把所有优势叠加到一起形成优势组合，这就是为什么MWT可以做到效率最高、性价比最高的原因。从性价比的角度来讲，到目前为止MWT被认为是一个最好的技术平台。因此，继MWT技术产业化的今天，光伏行业技术已进入“MWT+”的时代。
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