索比光伏网讯:中国光伏行业用10余年时间荣登全球第一把交椅，而国产设备也用了将近10年时间取得了国际主导地位。
面对国内光伏产能扩张和降本增效的压力，光伏设备完成了从完全依赖进口到国产化产品主导市场、从人工到全自动生产的智能化模式双格局转变。
从单一设备制造商到光伏组件自动化生产全套设备的供应商，作为光伏产业变革中的国产化设备“领头羊”，秦皇岛博硕光电设备股份有限公司（以下简称“博硕光电”，股票代码：831019）不仅是一个行业的领导者，也是一个时代的弄潮儿。
图为博硕光电副总经理甄帅接受媒体采访
十年磨一剑
国产化设备崛起
据介绍，2003年之前我国光伏设备一直依赖于进口，国外产品几乎垄断了中国全部市场。以层压机为例，一台进口的半自动层压机大概一两百万人民币，一台全自动的层压机更要花费大概四五百万人民币。
随着我国光伏产业“迎光之门”逐渐打开，2003年博硕光电成立，正式开启国产设备的研发之路。
“层压机是光伏组件最核心的生产设备，以博硕光电为代表的第一批国产层压机设备的问世，一改国外设备垄断的现状，一台相同设备价格可以节省100-200万。”博硕光电副总经理甄帅表示。
不仅如此，随着光伏组件封装设备的技术不断创新与升级，国产层压机在产能、人员成本等方面也得到明显改善。甄帅举例说，传统的一台层压机产能一般是12MW，一次压四块，24-25分钟压一次。而现在，新型的层压机8分钟可以压6片，不仅占地面积小，生产员工少，而且耗材硅胶板的使用次数增多，大大降低了组件企业的使用成本。
十年磨一剑。目前国产层压机早已可完全满足国内光伏组件企业的需求，并且在售后服务、价格、成本和修护等方面赶超国外品牌，占据国内90%以上的市场份额。
同样的十年，博硕光电不仅斩获了76%的光伏生产企业客户，以36%的份额稳居国内市场第一，而且还将市场推向了美国、巴西、墨西哥、意大利、德国、土耳其、菲律宾、西班牙、新加坡、韩国、孟加拉、印度、东南亚等多个国家。与此同时，在光伏层压机抢眼业绩的带动下，博硕光电还将产品延伸至汇流条自动焊接机、全自动串焊机、全自动注胶组框一体机、电池片分选机、测试系统和全自动光伏组件生产线等系列产品。
在2017年上海SNEC国际光伏展会上，由博硕光电自主研发的BSSW-3600全自动串焊机和汇流条自动焊接机惊艳亮相。高性价比、高技术含量优势让其在众多产品中脱颖而出，很快便被贴上“已售”标签。据介绍，这台高速双轨BSSW-3600串焊机节拍产能3600片，碎片率小于千分之二，占地面积仅12平方米，单台产能达100MW，集成度最高，基本实现无人值守。而汇流条自动焊接机可实现单台100MW的产能，每一班至少省5个人工，也是行业里唯一量产和得到市场认可的设备。
图为BSSW-3600全自动串焊机和汇流条自动焊接机
“技术研发最重要”
一台层压机卖了5个亿
国产化并非一蹴而就，技术研发可以说是最重要的攻坚武器。
彼时，国外进口的层压机使用电热管加热。虽然这种技术简单，但是成本高、结构复杂、温度控制不精确的缺点却一直制约着层压机发展。对此，博硕光电率先将电热管改成电热片加热。不仅如此，博硕光电又再次突破传统的电加热模式，创造性地将加热板开出导油通道，用导热油加热，从而将温度控制精度提高到了±1℃。此后，国产层压机油加热模式被行业广泛应用。
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