背板最外层的材料是决定背板使用寿命的关键因素

来源:pv-tech发布时间:2016-03-06 23:59:59
据GTM公司统计,2015年全球新增光伏装机量达59GW,中国新增约15GW。中国是目前最大的光伏制造市场,光伏组件由玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的结构封装而成,背板位于光伏组件最外层,是光伏组件的关键保护材料。而背板最外层的材料则是决定背板使用寿命的关键因素。


表一:市场上常见背板外层的保护材料

 由于C-F键的存在,使含氟材料是高分子材料中耐候性性最好的材料,是最可以保护光伏组件25年使用寿命的可靠材料,而衡量氟材料耐候性强弱的重要指标是含氟量,即含氟量越高,材料的耐候性越好,即PVDF是比PVF性能更优异的保护材料。

PVDF是含氟高分子中户外耐久性、耐酸雨、耐大气污染、耐腐蚀、抗污染和耐霉菌等方面综合性能最好的一种户外使用材料,PVDF膜作为背板关键的外层保护材料,在2011年以前,供应全部来自国外公司,如:法国ARKEMA,韩国SKC,日本DENKA。随着光伏材料的不断国产化,PVDF膜这一被国外厂商垄断的材料也开始被打破。

按照1GW光伏电站折合700万平方米背板使用量来计算,2015年的背板使用量达4.1亿平方米,2016年、2017年分别为4.8亿平方米、5.6亿平方米。目前含氟型复合背板占据背板市场70~80%的份额,由于最近接连出现耐候性PET背板、涂覆背板粉化、脱层问题,其可靠的性能受到光伏组件厂的担心、质疑,未来含氟型复合背板将会逐步积压涂覆背板和耐候PET背板的市场空间。

以杭州福膜新材料科技有限公司为例,作为一家成立于2010年专注于PVDF膜生产和销售的公司,2012~2015年几乎每年销售量的增长都呈现100%,增长主要来自国内市场,至2015年光伏PVDF膜的全球市场份额已达40%左右。同比国内其他PVDF膜制造商,所占份额超过95%,遥遥领先其他国产PVDF膜制造商。

2015年第三季度,福膜科技开始在绍兴建设二期光伏PVDF膜生产基地,占地面积约10000平方米,计划2016年5月完工,届时光伏用PVDF膜的年产能可达2.5亿平方米,并且针对光伏组件的工艺特点和使用环境推出了多款PVDF膜新品,如电站专用PVDF膜(更耐风沙,耐紫外辐照),更具性价比的二代PVDF膜和专为分布式屋顶开发的彩色PVDF膜,进一步加强背板外层保护材料的市场份额。

对于国外PVDF膜供应商而言,在中国面临最大的问题是本土化的服务和产品定制化。而PVF膜由杜邦独家供应,采用的糊式加工法成本高,导致PVF膜的售价几乎无下降空间。随着KPK背板在国家电站项目的逐步开放,未来5年内,PVF膜会由于成本无法降低导致份额逐渐减少,PVDF膜将成为背板外层保护材料的领导者。

杭州福膜作为本土企业,为国内背板企业提供快速的物流和最好的技术服务,并具有丰富的PVDF膜产品线,定制化客户需求,未来会取代国外供应商成为背板外层保护材料的领军企业。
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