日前，英利宣布其组件产品序列再添新丁，成功研发出超薄超轻双玻组件。与传统双玻组件相比其具有超薄超轻、抗PID、高强度等优点，其适应性更强，适用范围也更加广泛。
据介绍，超薄超轻双玻组件采用两层0.85毫米化学钢化玻璃，60片电池组件（1658*995）总重量仅为9.5公斤，总厚度不到3毫米；而传统的双玻组件，总重量则超过23公斤，组件厚度6毫米。
由于其超薄超轻的特性，每个集装箱的包装数量超过常规组件的2倍，大大降低了组件的包装成本和运输成本；并且在承重能力有限的屋顶系统中也可安装，适用范围更广，同时也大大降低了安装工作强度，提高安装效率。
超薄超轻双玻组件使用的化学钢化玻璃，采用低温离子交换工艺制造，可降低玻璃表面的钠离子数量，并且可使组件在负偏压的情况下，大大降低钠离子从玻璃向电池片表面迁移的数量，从源头上降低PID问题的风险。
此外，化学钢化玻璃与普通玻璃相比强度提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，大大提升了组件的安全性。此外，化学钢化玻璃的耐急冷急热性较普通玻璃提高了2~3倍，可承受150℃以上的温差变化，对防止由组件热斑时产生温差引起的玻璃炸裂有明显的效果。
据悉，英利曾建设过我国首座光伏建筑一体化建筑（电谷国际酒店），并正在建设亚洲最大的光伏一体化建筑城市低碳公园，该项目预计于今年8月正式开园。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201506/14/189259.html
据介绍，超薄超轻双玻组件采用两层0.85毫米化学钢化玻璃，60片电池组件（1658*995）总重量仅为9.5公斤，总厚度不到3毫米；而传统的双玻组件，总重量则超过23公斤，组件厚度6毫米。
由于其超薄超轻的特性，每个集装箱的包装数量超过常规组件的2倍，大大降低了组件的包装成本和运输成本；并且在承重能力有限的屋顶系统中也可安装，适用范围更广，同时也大大降低了安装工作强度，提高安装效率。
超薄超轻双玻组件使用的化学钢化玻璃，采用低温离子交换工艺制造，可降低玻璃表面的钠离子数量，并且可使组件在负偏压的情况下，大大降低钠离子从玻璃向电池片表面迁移的数量，从源头上降低PID问题的风险。
此外，化学钢化玻璃与普通玻璃相比强度提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，大大提升了组件的安全性。此外，化学钢化玻璃的耐急冷急热性较普通玻璃提高了2~3倍，可承受150℃以上的温差变化，对防止由组件热斑时产生温差引起的玻璃炸裂有明显的效果。
据悉，英利曾建设过我国首座光伏建筑一体化建筑（电谷国际酒店），并正在建设亚洲最大的光伏一体化建筑城市低碳公园，该项目预计于今年8月正式开园。
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