编者按：“1500V”，这个新的电压等级在这次SNEC上成为了受众人追捧的热词，很少见到全行业各个环节不约而同的谈到一个技术名词。作为新的技术平台和标准探讨，本文得到了航天机电张忠卫、阳光电源张彦虎、TUV南德许海亮、高亮、祝林、晶科能源钱晶等业内朋友的大力支持，从他们那里获得了很多的一手资料。特此鸣谢。
1500V电压等级到底是什么？
目前，主流的电站设计以及光伏组件、逆变器、汇流箱、线缆等产品均基于直流端1000V的电压要求设计和制造。光伏电站要降本增效，升高电压是降低线损的有效措施之一。特变电工西安电气科技有限公司总工程师张磊介绍到：“从系统的角度来看，更高的输入、输出电压等级，可以降低交直流侧线损及变压器低压侧绕组损耗，电站的系统效率预期可以提升1.5-2%。同时，设备（逆变器、变压器）的功率密度提升，体积减小，运输、维护等方面工作量也减少，有利于光伏系统成本的降低。”
除降低输送过程中的电量损耗之外，直流侧电压提升到1500V，还可以串联更多组件，减少逆变器的直流线缆用量和汇流箱数量。
1500V的应用尤其优势，最主要的是可以串接更多数量，以此来节约整体的BOS成本，但难点是现在可以选择的1500V输入电压范围的逆变器比较少，很多设计院在设计电站方案的时候，也很少参考1500V，因此目前应用并不是很广泛。
“在1500V电压等级下，电站可降低监造成本，组件组串、线缆、汇流箱的数量都有所降低。”晶科能源市场总监钱晶向Solarbe记者介绍，“同样接线安装成本也会降低。并且在高电压等级下，直流线损会降，逆变器的效率也有所提升。”
根据晶科发布的报告：1500V电压等级下，串联组件数量从原来1000V等级下的22块/串组件提升到32块/串。10MW光伏电站可减少使用568串，38个汇流箱，约减少成本77390美元。另外组串数量减少也减少安装和运维的人力成本。
从产品本身来说，1500 V系统电压带来的都是挑战，最主要的就是电气的安全性和可能的性能降低。系统层面来说，使得选型更为严格，组件匹配要求更高，PID的风险更大等等。
1500V系统电压的组件，有一定的技术难度，难点主要在材料选取上，例如企业要选择质量更佳、要求更为严格和苛刻的接线盒、背板、连接器等。
但从1000V升到1500V，需要整个行业的协同合作。电站业主、EPC企业、组件、逆变器、汇流箱、线缆等全行业各环节共同协作，同时需要有新的符合1500V电压等级的光伏标准出台。
1500V难点在哪里？
电压从1000V提升到1500V，虽然好处多多，但对于技术却是一个挑战。TUV南德光伏产品部总监许海亮告诉Solarbe记者：“1500V电压等级的难点主要在材料选取上，例如企业要选择质量更佳、要求更为严格和苛刻的接线盒、背板、连接器等。”许海亮指出，经过测试证明，1500V电压等级下，PID效应风险加大，原有的防PID等级不适用于新的标准。
“要加强1500V等级的组件可靠性，主要考虑背板局放、电连接器和电绝缘。”航天机电CTO张忠卫博士说，“PID效应近年越来越受到重视，世界上真正无PID效应的电池只有HIT电池，其它电池都要进行抗PlD防护；真正有效的措施是逆变器加装隔离变压器，虽然会损失一点发电效率、提高一些成本，但对系统整体而言是经济、可靠的。”此外，张忠卫指出，双玻组件由于本身具有的特性，很可能成为1500V电压等级的优选组件。
“高输入输出电压等级的逆变器需要采用更复杂的拓扑，更高电压等级的功率器件，其直流侧的器件选型和设计也是一个挑战。”张磊说。
阳光电源市场部总监张彦虎说：“电压等级升至1500V后，绝缘和电气间隙是主要问题，电压升高可能带来击穿放电。目前技术上已经不是瓶颈，但需要整个市场各环节的配套。”
张彦虎认为：“电子技术往往呈现阶梯式发展，经常是整体技术同时提升后至平稳阶段，然后在行业技术积累至下一个阶段时再次飞跃。”
但从另一个角度来看，高电压等级拉高了行业门槛，有助于提升行业质量：不符合标准的零部件在更高电压等级下会更快的暴露出问题。
“光伏技术的创新发展始终围绕如何降低初始投资，提升发电量以及降低生命周期内运维成本进行。光伏1500V系统通过提升电压，降低线损，节约系统端到端成本和提升发电量，是光伏系统的重要发展方向。”华为能源逆变器产品与解决方案总经理许映童说，“1500V的推广需要解决两个关键问题，一是端到端产业链的成熟及可获得性，二是解决高压直流带来的安全性问题。华为也在积极投入1500V系统的研究，与业内共同推进1500V系统标准的完善建立。”
他指出，目前1500V系统的关键部件已经发布，包括组件、汇流箱、逆变器，线缆等，但均未得到批量验证，成熟应用需要一段时间验证。此外，在山地、屋顶、鱼塘、农业等对安全性要求比较高的场所，暂时不推荐使用1500V方案。
并不是所有公司都对1500V电压等级感兴趣。禾望电气就认为 1500V不是很好的选择，除了上述所说的组件PID现象加剧之外，供应链不成熟以及可能出现的串联失配损失都会得不偿失。
“直流1500V的逆变器在机车行内已经成熟，对逆变器来说没有很大的难度，关键是组件，直流电缆和接头等器件相应的技术要跟上来，1500V的直流输入，组件的最高工作电压就可以串联到1200V，可以由40块组件串联，和现在的20-24块组件串联相比，可以大幅减少直流电缆的数量，还可以提高系统的效率。但凡事有利必有弊，电压上去了，对组件的一致性要求更高的，因为串联电路的电流是由电路最小的一块组件决定的。对系统的安全性能也要求更高了，直流电和交流电不同，没有过零点，一旦出现漏电，将会造成大的事故。所以在国外发达地区如美国和日本，光伏系统是600V为主。”晶福源市场部负责人刘继茂表示。
1500V的各环节发展情况
认证环节
TUV南德
许海亮介绍：“从标准角度来讲，1500V不是强制，最新版的IEC61215标准对1500并非强制执行，而是将“最高系统电压”升级为1500V，所以广大组件生产企业不要过分紧张，1000V系统电压只要您的买家接受，照样可以在市场上接受，1500V是部分企业为了强化产品的性能开发出来的新产品。从认证和检测角度来讲，需要全新的测试来保证产品符合TÜV 认证的要求。”
早在2013年TÜV 南德与中电就联合做过非常多关于1500V系统电压对组件产品质量影响的测试，南德TÜV 已经为多家1500V系统电压的组件企业颁发了1500V认证证书，其中包晶澳太阳能。预计国际电工委员会（IEC）今年将推出1500V组件标准，试行2-3年后，或将过渡到强制标准。
TUV莱茵
4月21日，德国莱茵TÜV集团在上海举办了2015年度“光伏组件/零部件1500V认证”专题研讨会，与来自全国光伏行业的客户共同分享了有关1500V光伏组件的最新认证信息、技术要求以及应对策略，以帮助客户深入了解该革命性变化（系统电压提升至1500V）所带来的技术难点，引导各大光伏组件厂商有效应对新的技术需求。
此次研讨会云集了全国各大光伏组件厂商，议题几乎涵盖了1500V光伏组件/零部件认证的所有重要内容，包括：1500V光伏组件的结构和材料要求、1500V最大系统电压下的脉冲电压测试要求、1500V认证对太阳能接线盒/连接器以及太阳能背板的要求等。
电站环节：
目前1500V光伏电站大多为试点，SMA、阳光电源、First Solar均有试点项目或者后续的建电站计划。
组件环节
航天机电
航天机电早在一年半以前就在国内开发成功了1500V电压等级的组件并通过国际权威机构的全套可靠性检测，目前在等待市场适宜的时机。
天合光能
天合光能力推的双玻DUOMAX组件设计之初就是按照1500V电压等级研发的。双玻天然具备超强抗PID的优势，透水率接近为零，尤其适宜渔光互补和海边滩涂电站。目前也有业内人士认为双玻组件是组件的终极解决方案，要解决的唯一问题就是玻璃太重。据天合光能高管透露，该公司下一步还会推出1500伏的普通组件。
中电电气
在SNEC展会，中电光伏CTO赵建华博士亲自发布介绍了全新一代1500V耐高压组件的技术要点。中电光伏的技术研发团队一方面坚持高效电池和组件的研发，另一方面也着手探讨论证通过提高电压等级、降低线损等技术手段从而增加输出电量的可能性。该产品目前已经通过TUV南德1500V PID测试。
晶澳太阳能
今年3月，晶澳太阳能完成应用于1500V最大系统电压光伏组件的开发。晶澳1500V组件，符合高于通用标准的1500V最大系统电压要求，并通过了在1500V电压环境下的抗PID衰减加严测试，得到了TUV南德的认证。
晶科能源
晶科在SNEC展会期间全球首获第一张1500V&1000hrs PID证书。根据TUV北德的测试，晶科的组件在1500V，85℃和85%RH的高压及高温高湿环境下，PID表现仍然优异。
First Solar
First Solar和通用电气（GE）宣布，对First Solar的碲化镉（CdTe）型光伏电池板以及GE的1500V光伏并网逆变器（PCS）等实施了优化。在两公司的合作下，通过结合使用通用电气的4MW逆变器“ProSolar”，可提高百万瓦级光伏电站的成本效率和发电效率。
First Solar针对采用1500V电压的发电系统，优化了该公司光伏电池板的设计。在此基础上组合使用通用电气的4MW逆变器，可大幅扩大能够与每一台功率调节器连接的光伏电池板的尺寸。
First Solar负责产品管理及系统连接功能开发的副总裁Mahesh Morjaria在接受采访时表示，MW级光伏电站的电压目前正处在从1000V到1500V的过渡期。现在First Solar有两座1500V电压的百万瓦级光伏电站在实验性运营，在2015年到2016年期间预定将建设约1500MW的百万瓦级光伏电站。
Morjaria表示，目前已在呼请世界主要逆变器厂商开展1500V产品的商品化，同时与日本最大的逆变器厂商东芝三菱电机产业系统（TMEIC）也在商谈1500V化。他认为，高电压化后电流会降低，供电时的损耗可减少。逆变器就有望实现大容量化，由多块面板组成的阵列也可以扩大。这种大型化将使电站的总成本效率提高。设备成本若降低，发电成本也会随之降低。
英利
英利1500伏系统电压组件，在串联的组件方阵中能够安装更多的组件，系统的线缆数量会节约更多，对客户带来的好处是总的系统成本的降低。1500伏组件有以下优点：优秀的耐高压性能、良好的自清洁能力、优秀的耐湿热性能（3倍IEC61215测试）、优秀的抗PID能力（测试条件：85℃，85%相对湿度、-1500伏、96小时）。
中盛新能源
中盛是最新一个发布1500V的主流组件企业。5月28日，中盛宣布推出1500V耐高压光伏组件。
逆变器环节
阳光电源
同样在今年的SNEC展会，逆变器龙头阳光电源推出了五款新品。其中SG1000HV就是针对1500V电压等级研制，可大幅降低系统线损和安装成本。该款产品最大效率达到98.7%，并获得了TUV和金太阳认证。
“1500V电压等级的技术和设备选型问题已经得到解决。”张彦虎说，“采用更高电压等级后，同样体积的功率密度更高，散热情况也更好。”他表示未来还要看市场配套情况。
特变电工
特变电工在2015年SNEC展会上推出了直流1500V母线、功率800kW的逆变器，交流输出电压达到500Vac以上，最高效率98.8%。张磊表示特变电工下半年还将推出1500V母线更大功率等级的机型。
SMA
SMA SolarTechnology公司2014年7月宣布，其在德国北部卡塞尔Niestetal的工业园区Sandershauser Berg industrial park建设的3.2MW光伏电站已投入使用，用以验证支持1500V电压的系统以及MW级光伏电站最佳控制系统。据称，建设工期短至3个月是该发电站的特点。发电的电力供给SMA Solar Technology公司在邻近的三个工厂和其他公司的事务所使用。
除PCS外，发电站还采用了中压（Medium-Voltage）产品群，以及组合使用了直流技术等的发电站用系统“SMA Utility Power System”。除电力合成器（Combiner）及蓄电系统外，还在验证新开发的支持1500V电压的系统及百万瓦级光伏电站最佳控制系统等。
将利用中压供电系统，把百万瓦级光伏电站所发电力送往该公司的三个工厂等。还利用与卡塞尔地区的电力运营商Stadtische Werke公司共同开发的技术，将SMA Solar Technology光伏电站的剩余电力直接供电网不送电的该公司其他基地使用。
它的优势是什么？
汇流箱环节
作为唯一一个以汇流箱为主要产品的上市企业，隆玛科技在2014年11约完成了DC1500V系统的开发工作，所有元器件均满足DC1500V系统工作电压。“包括在设计上，我们也充分考虑到了电气间隙及爬电距离等因素。”隆玛科技董事长杨朝辉对Solarbe记者介绍说。
同时该款产品还具备监控装置：可采集每路组串电流、总电压、防雷器状态、断路器状态、温度等信息，箱体也通过了500小时盐雾实验要求。
线缆环节
责任编辑：solarbecaoyu
本站标注来源为“索比光伏网”、“碳索光伏"、"索比咨询”的内容，均属www.solarbe.com合法享有版权或已获授权的内容。未经书面许可，任何单位或个人不得以转载、复制、传播等方式使用。
经授权使用者，请严格在授权范围内使用，并在显著位置标注来源，未经允许不得修改内容。违规者将依据《著作权法》追究法律责任，本站保留进一步追偿权利。谢谢支持与配合！
实验结果表明，F-CPP处理后的钙钛矿薄膜介电常数提升约2倍，器件瞬态反向击穿电压达-6.6V，为银基钙钛矿太阳能电池中的最高值之一。结论展望本研究通过引入F-CPP介电分子桥，成功实现了钙钛矿太阳能电池效率与反向击穿电压的双重突破，首次系统解决了钙钛矿电池在实际应用中的反向偏压稳定性难题。
本文成都理工大学陈雨和四川大学彭强等人提出了一种介电分子桥策略，采用双氯膦调控钙钛矿结晶、抑制离子迁移、调节界面能带排列并钝化非辐射复合。最优器件实现了26.60%的光电转换效率，最大瞬态反向击穿电压达-6.6V。介电性能显著增强：F-CPP处理使钙钛矿介电常数提升约两倍，器件瞬态反向击穿电压高达-6.6V，反向稳定性大幅提升。高效率与高稳定性兼具：器件效率达26.60%，并在多种应力测试下表现出优异的长期稳定性。
作为全球首个投入使用的2000V项目，一道新能携手华能集团打造的孟家湾182MW项目部分采用了2000V组件，目前已稳定运行两年，发电量数据表现优异，以硬核技术实力诠释了高电压技术对光伏产业绿色转型的强劲推动力。该项目直流侧安装容量达182MW，创新性部分采用一道新能业内首款2000V光伏组件，从设计、建设到并网发电，全方位展现高电压技术的应用优势。
本研究美国马萨诸塞州萨默维尔市Optigon公司DaneW.deQuilettes等人展示了一种多模态测量方法，可在制备过程中快速测定超过100个钙钛矿器件的最大可实现开路电压及其预测值。我们证明，这些数据与自动化分析可用于快速理解并预测先进器件结构中开路电压的定量变化趋势。成功预测器件性能趋势：通过光学数据准确预测不同HTL与钙钛矿处理条件下的VOC变化，揭示界面非辐射复合是主要电压损失来源。
突破技术壁垒打造高电压组件“硬核实力”一道新能2000V超高系统电压光伏组件通过技术融合创新构建起差异化竞争优势。该项目直流侧安装容量达182MW，创新性部分采用一道新能业内首款2000V光伏组件，从设计、建设到并网发电，全方位展现高电压技术的应用优势。
热载流子是指具有高于热平衡载流子能量的载流子，其能量高于费米能级，具有较高的能量、动量、速度和催化活性等特性。为了突破传统Shockley-Queisser电池效率极限，研究者提出了热载流子太阳能电池（HCSC）
今年发布的《分布式光伏发电开发建设管理办法》未明确220kV用电企业是否可以建设分布式光伏电站的情形；并在2025年4月11日发布的《〈分布式光伏发电开发建设管理办法〉问答》第17问中，提到可以建设集中式光伏电站。对于满足全部自用的220kV供电的大型工业企业，拟建设自发自用分布式光伏电站，但电网公司答复只能按集中式申请并网接入。对于大型工业企业与公共电网连接点的电压等级为220千伏的情况，应建设集中式光伏电站。
钙钛矿太阳能电池因严重的非辐射复合导致光电压损失，限制了器件整体性能。为解决这一关键问题，华东师范大学保秦烨等人开发了一种通过双位点锚定桥的策略，用于调控钙钛矿与PCBM电子传输层之间的异质界面。通过形成强双位点P—O—Pb共价键，实现强化且均匀的钝化，有效降低了钙钛矿表面缺陷密度。同时，重构了钙钛矿表面能带结构，使费米能级上移并增强电场，促进钙钛矿/PCBM界面的电子提取。
捷造科技通过垂直整合供应链策略，将设备创新与工艺突破紧密结合。异质结3.0时代的产业图景与技术延展性捷造科技的技术突破正值HJT技术成熟的关键阶段，其影响已超越单纯的成本下降，正在重塑整个光伏产业的技术路线图。捷造科技积极参与质结设备标准制定，推动行业从无序竞争走向协同创新。捷造科技的设备创新使这一优势得以经济性释放，加速了光伏能源对传统能源的替代进程。
研究人员设计了一种钙钛矿结晶动力学调控模板，通过同步引入 SCN⁻和挥发性 NH₄⁺配体，实现了钙钛矿的快速成核与晶体生长抑制。由此制备出的高质量钙钛矿薄膜具有更大的晶粒尺寸、更优异的结晶度、有序的表面形貌以及得到补偿的残余应变。值得注意的是，在钙钛矿薄膜的埋层界面检测到的残留 SCN⁻配体还倾向于充当界面钝化剂。
一道新能首席技术官、ECOPV副主任宋登元博士出席大会并主持了“供应链共赢链”产业主旨报告环节，同时参加了“光伏入市的大考与闯关”圆桌对话，对话围绕“内卷破局、技术突破、产品创新、生态共建”展开深度探讨，解析如何破内卷，闯出一条光伏产业共生共赢的破局之道。近期，从中央到各部委密集出台反内卷政策，彰显国家坚决反内卷的决心。
