晶硅太阳能电池（cSi）是目前市场上最成熟、并得到广泛应用的太阳能光伏电池，在整个产业占有90%的市场份额。日前，世界知名高科技设备制造商Manz集团推出了业界领先的cSi生产解决方案，在PERC太阳能电池的生产在线得以量产出（背面钝化太阳能电池）平均效率高达20.6%的PERC电池。
在4月底举办的SNEC第九届（2015）国际太阳能产业及光伏工程展览会上，Solarbe记者有幸在展会现场采访了Manz 集团德国总公司太阳能销售部副总裁IN-JEA LEE先生，并就Manz集团在晶硅太阳能电池方面的产品及技术路线进行了深入的讨论。
本土化快速应答本地需求
Manz作为德国的设备供应商，在中国拥有超过四百位的员工，可以说对于中国市场，具备相当的地区邻近性。这些中国本地的员工可以在第一线就直接听见客户的声音，实时反馈客户的需求。2012年Manz在苏州成立工厂，也是Manz全球最大的生产基地，未来将有更多设备直接在中国制造，更符合中国市场的使用状况，并且更快地应答本地的需求。
Manz在提供设备的同时也提供技术的输出。如在硬件上面提供在工艺设备上面的技术和资源。在丝网印刷的部分，一次丝网印刷，或者两次丝网印刷，提供工艺技术的支持。“除了自身出产的设备之外，Manz还积极与其他学术单位及研究机构合作，使用外部的一些资源来提升自身产品的技术，所以未来Manz在工艺设备上面，一定会为客户提供优良品质的解决方案。”IN-JEA LEE先生告诉Solarbe记者。
目前在中国光伏整个产业领域里面，形成了一种以降低成本为核心的一个技术方向。另外一个技术方向是提升转换效率。这两个方向都是跟设备有非常大的关系。结合目前中国的光伏行业的现状，IN-JEA LEE先生表示：“不管是降低成本还是提高效率，都不应该只着重在其中一项。如果只局限于现在的降低成本，由于光伏产业的演进是非常快的，不提升效率的话，一段时间之后，只注重低成本的产品已经没有办法在市场上贩售了，所以在控制成本的同时必须想办法提升转换效率。这样未来才能跟得上行业的脚步。”
在晶体硅部分的技术，不论是降低成本还是提高转换效率，Manz都朝着这2个方向努力。Manz亚智致力于为客户提供PERC高效电池生产整体解决方案，使客户可以在原有的生产在线升级，而不是要客户购买一条全新的生产线。其PERC高效电池生产整体方案包括目前市场上最火红的背钝化镀膜技术及激光开孔技术，能够帮助客户提高他们的效率。Manz是唯一能够同时为PERC电池生产提供背钝化的镀膜设备跟激光开孔设备，所以拥有一定的成本优势。Manz在帮助客户提高效率的同时，也某种程度地为客户降低生产成本，因为客户只需要升级在原有的生产在线的设备，而不需要去买一条全新的生产线。
晶硅解决方案覆盖电池制造全部领域
晶体硅比薄膜的优势最重要的一点是由于晶硅太阳能目前是主流，大部分的工艺流程以及材料都已经被标准化，所以这个产业才能继续蓬勃发展，才能降低成本。反观薄膜技术仍是处于各家厂家拥有各自不同的技术，使得工艺流程、生产设备、材料无法被标准化，进而无法降低整体成本。
最近有行业专家指出十年之内晶体硅技术都很难被取代，在谈到这个问题的时候，IN-JEA LEE先生表示：“在晶体硅的部分基本上我也同意这个论点，现在薄膜的技术大概只占很小的一部分，晶体硅才是目前最大的一个主控者，所以未来几年内晶体硅还是主流。像现在大家也知道晶体硅的技术利润空间并不是太大，所以在未来发展里面，只有那些懂得控制成本的制造商，或者是效益比较大的制造商才可以生存下去。做光伏我们不是要创造一个刚好生存的角色，我们需要创造一个可以获利的地位。另外，由于原料、技术等方面的限制，未来几年内的确还是以晶体硅的技术为主流。”
最后，在谈到晶体硅电池解决方案中Manz所提供的主要设备优越性时，IN-JEA LEE先生告诉Solarbe记者：“Manz在晶体硅技术里面主要注重在电池的生产，所提供设备都贯穿在电池制造中。从生产线的第一站到最后一站都有所囊括，包括一开始的进料检验，影像处理，量测处理等。”
另外，关于Manz的自动化，上下料系统，用在一般的湿法蚀刻的槽体里面提供上料跟下料，Manz提供PECVD上下料系统。还有后端的丝网印刷，到最后一站的分选机Manz都有做。分选机上面有很多需要做影像处理的，需要做电性的量测，需要做一些破片的检测，这些都是Manz有一个技术团队在做。目前，Manz也拥有了PECVD这个技术、激光开孔技术、还有可以做背面抛光的湿法蚀刻技术，这些设备是目前Manz在晶硅太阳能里面所提供的主要设备。
在4月底举办的SNEC第九届（2015）国际太阳能产业及光伏工程展览会上，Solarbe记者有幸在展会现场采访了Manz 集团德国总公司太阳能销售部副总裁IN-JEA LEE先生，并就Manz集团在晶硅太阳能电池方面的产品及技术路线进行了深入的讨论。
本土化快速应答本地需求
Manz作为德国的设备供应商，在中国拥有超过四百位的员工，可以说对于中国市场，具备相当的地区邻近性。这些中国本地的员工可以在第一线就直接听见客户的声音，实时反馈客户的需求。2012年Manz在苏州成立工厂，也是Manz全球最大的生产基地，未来将有更多设备直接在中国制造，更符合中国市场的使用状况，并且更快地应答本地的需求。
Manz在提供设备的同时也提供技术的输出。如在硬件上面提供在工艺设备上面的技术和资源。在丝网印刷的部分，一次丝网印刷，或者两次丝网印刷，提供工艺技术的支持。“除了自身出产的设备之外，Manz还积极与其他学术单位及研究机构合作，使用外部的一些资源来提升自身产品的技术，所以未来Manz在工艺设备上面，一定会为客户提供优良品质的解决方案。”IN-JEA LEE先生告诉Solarbe记者。
目前在中国光伏整个产业领域里面，形成了一种以降低成本为核心的一个技术方向。另外一个技术方向是提升转换效率。这两个方向都是跟设备有非常大的关系。结合目前中国的光伏行业的现状，IN-JEA LEE先生表示：“不管是降低成本还是提高效率，都不应该只着重在其中一项。如果只局限于现在的降低成本，由于光伏产业的演进是非常快的，不提升效率的话，一段时间之后，只注重低成本的产品已经没有办法在市场上贩售了，所以在控制成本的同时必须想办法提升转换效率。这样未来才能跟得上行业的脚步。”
在晶体硅部分的技术，不论是降低成本还是提高转换效率，Manz都朝着这2个方向努力。Manz亚智致力于为客户提供PERC高效电池生产整体解决方案，使客户可以在原有的生产在线升级，而不是要客户购买一条全新的生产线。其PERC高效电池生产整体方案包括目前市场上最火红的背钝化镀膜技术及激光开孔技术，能够帮助客户提高他们的效率。Manz是唯一能够同时为PERC电池生产提供背钝化的镀膜设备跟激光开孔设备，所以拥有一定的成本优势。Manz在帮助客户提高效率的同时，也某种程度地为客户降低生产成本，因为客户只需要升级在原有的生产在线的设备，而不需要去买一条全新的生产线。
晶硅解决方案覆盖电池制造全部领域
晶体硅比薄膜的优势最重要的一点是由于晶硅太阳能目前是主流，大部分的工艺流程以及材料都已经被标准化，所以这个产业才能继续蓬勃发展，才能降低成本。反观薄膜技术仍是处于各家厂家拥有各自不同的技术，使得工艺流程、生产设备、材料无法被标准化，进而无法降低整体成本。
最近有行业专家指出十年之内晶体硅技术都很难被取代，在谈到这个问题的时候，IN-JEA LEE先生表示：“在晶体硅的部分基本上我也同意这个论点，现在薄膜的技术大概只占很小的一部分，晶体硅才是目前最大的一个主控者，所以未来几年内晶体硅还是主流。像现在大家也知道晶体硅的技术利润空间并不是太大，所以在未来发展里面，只有那些懂得控制成本的制造商，或者是效益比较大的制造商才可以生存下去。做光伏我们不是要创造一个刚好生存的角色，我们需要创造一个可以获利的地位。另外，由于原料、技术等方面的限制，未来几年内的确还是以晶体硅的技术为主流。”
最后，在谈到晶体硅电池解决方案中Manz所提供的主要设备优越性时，IN-JEA LEE先生告诉Solarbe记者：“Manz在晶体硅技术里面主要注重在电池的生产，所提供设备都贯穿在电池制造中。从生产线的第一站到最后一站都有所囊括，包括一开始的进料检验，影像处理，量测处理等。”
另外，关于Manz的自动化，上下料系统，用在一般的湿法蚀刻的槽体里面提供上料跟下料，Manz提供PECVD上下料系统。还有后端的丝网印刷，到最后一站的分选机Manz都有做。分选机上面有很多需要做影像处理的，需要做电性的量测，需要做一些破片的检测，这些都是Manz有一个技术团队在做。目前，Manz也拥有了PECVD这个技术、激光开孔技术、还有可以做背面抛光的湿法蚀刻技术，这些设备是目前Manz在晶硅太阳能里面所提供的主要设备。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201505/18/71735.html
