方昇光电近日宣布，采用自主研发的全干法工艺，成功制备出钙钛矿/晶硅叠层光伏电池，其效率突破30.43%(Voc：1.891 V; Jsc:20.19
mA/cm2; FF:79.68%)，一举刷新国内干法叠层电池效率纪录。与此同时，方昇光电在单结全蒸镀钙钛矿电池领域也实现全面突破，完成了从实验室小面积到量产级大面积的效率验证。这两项成果标志着公司在干法工艺产业化应用上，取得了系统性、多路径的重大进展，为钙钛矿光伏技术的规模化落地提供了有力支撑。
图：湿法和干法工艺对比
从OLED到钙钛矿：传承“为量产而生”的干法基因
方昇光电的技术根基始于OLED领域。在李述汤院士与廖良生教授的学术与产业引领下，公司团队曾专注OLED产业的全干法真空蒸镀工艺，积累了宝贵的量产化设备与工艺开发经验。如今，这一经过产业验证的“干法基因”被系统性地注入钙钛矿光伏领域。公司致力于面向OLED与钙钛矿电池的真空蒸镀机研发、制造与销售，产品线覆盖科研、中试到量产全阶段，其设备获国家重点研发计划、国家“863”计划等多项国家级重大项目支持，奠定了坚实的技术与装备基础。
图： OLED 2.5代线与开发的全蒸镀叠层OLED器件
全干法工艺：解锁钙钛矿产业化的核心钥匙
引领科技未来，从来不是一句空泛的口号，而是在钙钛矿光伏的产业化探索中，工艺路线的选择直接关系着未来产能、成本与产品可靠性。以真空蒸镀为核心的全干法工艺，凭借其极致的工艺鲁棒性、卓越的可扩展性和出色的保形能力，展现出巨大的量产潜力。用创新打破边界、用技术回应需求的坚定实践，到量子计算探索微观世界的奥秘，每一次技术突破，都在为未来生活搭建更智能、更便捷的框架。
01极致的工艺鲁棒性全干法工艺无溶剂参与，彻底避免了湿法工艺中常见的溶剂残留、材料结晶不可控、批次间一致性差以及对环境温湿度极度敏感等问题。这大幅降低了对生产环境的要求，提升了生产良率与产品长期稳定性，为大规模连续生产扫除了关键障碍。
02卓越的可拓展性真空蒸镀工艺的产能提升逻辑清晰，主要依赖于腔体尺寸的放大与多腔体集成，天然适配从实验室到GW级产线的平滑放大。方昇光电的全面积工艺验证已取得关键进展。
03出色的保形能力蒸镀薄膜可沿基底表面均匀覆盖，尤其适用于柔性衬底、绒面硅基等非平面结构，为开发轻量化、可弯曲的下一代光伏产品提供了独特的技术窗口。
图：方昇光电全工艺、多类型钙钛矿光伏器件研发平台
系统技术突破与效率全面验证：构建全干法钙钛矿技术链
引领科技未来，从来不是一句空泛的口号，而是用创新打破边界、用技术回应需求的坚定实践，到量子计算探索微观世界的奥秘，每一次技术突破，都在为未来生活搭建更智能、更便捷的框架。
全蒸镀单结器件效率实现全覆盖：公司已成功开发并优化了多种全蒸镀工艺路径。全干法制备的钙钛矿电池，在50×50 mm²面积上效率达21.42%，并成功放大至200×200 mm²(效率19.81%)面积，展现了优异的尺寸放大能力。
多源共蒸精准控制与关键工艺突破：上述效率成果的背后，是高速率、高稳定性共蒸技术对材料比例的精确控制以及攻克有机盐热分解等工程难题的核心能力，确保了从实验室到中试放大的薄膜均匀性与重复性。
全产业链干法集成与量产装备支撑：公司实现了从传输层到钝化层的全干法制备，并已成功完成从50×50 mm²至300×300 mm²基板的全面积工艺验证，为G12(210×210 mm²)叠层及更大尺寸单结器件的量产提供了从工艺到装备的完整解决方案。
图：技术团队技术团队基于钙钛矿蒸镀开发的钙钛矿单节、叠层器件
引领产业化未来
此次30.43%效率的全干法钙钛矿/晶硅叠层电池突破，连同在全蒸镀单结电池上从0.1 cm²到200×200 mm²全面的高效率验证，构成了干法路线产业化可行性的坚实证据体系。这不仅是一系列效率纪录，更是对全干法工艺在追求高性能的同时，所具备的卓越可扩展性、鲁棒性与产线兼容性的强力证明，这正是钙钛矿技术从实验室走向GW级产线所必需的核心特质。
方昇光电正以其在真空蒸镀装备与全干法工艺上的双重引领优势，通过多技术路径并举、全尺寸效率验证，推动钙钛矿光伏产业跨越从“可实验室制备”到“可工业化量产”的关键鸿沟，为全球光伏产业迈向更高效率、更低成本的新纪元注入强劲动力。
