导电浆料是提高太阳电池光电转换效率并有效提供出更多电力的关键材料，在光伏界，太阳电池效率每年的提高主要来源之一在于金属导电浆料，因此未来几年内浆料印刷仍将是太阳光伏电池提效关键。
那么在现行的太阳能电池片印刷浆的过程中，我们有没有什么可以提升整体生产速度的办法呢？
通过对现行生产情况进行跟踪了解，我们得到印刷工序一条线三次印刷时间分别为2.4S、2.4S、2.6－2.8S，对比一下，可得我们是不是可以通过将印三的工作时间进行调整，来提升整体的工作效率呢？
首先参照印刷工艺参数，发现其中只是对印刷速度、返料速度、丝网间隙有要求，其他参数均未涉及。那么就是说按理论，我们可以通过修改其他参数来调整印刷工序的工作时间。
经过分析，我们对印刷的行程进行了缩短，减小了丝网在进行印刷时的上下行程，增大了丝网Z轴方向的速度，增大了传送部位电机的步进距，增大了气缸压缩空气压力。
通过跟踪同一片源分四组进行实验，每种处理分两组，每组200片，我们得到以下数据：（注：处理一为正常印刷时间，处理二为经过调整的印刷时间；碎片率仅为印三工序的碎片率。）
通过上表的对比，我们决定将此结果进行更为严苛的工艺验证，并将此结果进行推广。
通过对比，印三工序的工作时间缩短了0.4S，缩短了印三总时间的14.81%，提升了整体的工作效率，提高了设备的产能，同时也降低了生产成本。
那么在现行的太阳能电池片印刷浆的过程中，我们有没有什么可以提升整体生产速度的办法呢？
通过对现行生产情况进行跟踪了解，我们得到印刷工序一条线三次印刷时间分别为2.4S、2.4S、2.6－2.8S，对比一下，可得我们是不是可以通过将印三的工作时间进行调整，来提升整体的工作效率呢？
首先参照印刷工艺参数，发现其中只是对印刷速度、返料速度、丝网间隙有要求，其他参数均未涉及。那么就是说按理论，我们可以通过修改其他参数来调整印刷工序的工作时间。
经过分析，我们对印刷的行程进行了缩短，减小了丝网在进行印刷时的上下行程，增大了丝网Z轴方向的速度，增大了传送部位电机的步进距，增大了气缸压缩空气压力。
通过跟踪同一片源分四组进行实验，每种处理分两组，每组200片，我们得到以下数据：（注：处理一为正常印刷时间，处理二为经过调整的印刷时间；碎片率仅为印三工序的碎片率。）
通过上表的对比，我们决定将此结果进行更为严苛的工艺验证，并将此结果进行推广。
通过对比，印三工序的工作时间缩短了0.4S，缩短了印三总时间的14.81%，提升了整体的工作效率，提高了设备的产能，同时也降低了生产成本。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201404/08/51311.html
