应用材料公司副总裁、中国首席技术官、西安公司总经理邹钢
近几年，随着全球太阳能市场的高速增长，全球太阳能电池生产的产能已经达到了几十吉瓦的水平。有统计显示，至2011年，全球太阳能市场太阳能电池板的装机量预计将在19吉瓦-22吉瓦，从已有的产能来看，已经能够满足、甚至超过了市场的需求。但是，如何在现有产能的基础上利用新技术提高光电转换效率，降低每瓦成本始终是行业发展的一个趋势。近日，应用材料公司副总裁、中国首席技术官、西安公司总经理邹钢就技术优化与新技术的应用接受了记者的专访。
记者：应用材料一直以新技术见长，公司未来在光伏市场的定位是什么？
邹刚：应用材料公司自进入太阳能市场后，获得了多项享有盛誉的太阳能技术创新奖。2009年，VLSI研究机构的全球光伏电池制造设备供应商排名中，应用材料位列第一。
当今全球光伏市场约有75%的多晶硅太阳能电池是采用应用材料公司的Baccini系统生产的，这也说明应用材料公司是太阳能光伏电池丝网印刷系统的市场领导者。
公司在太阳能行业后，一直将实现更低成本的太阳能电池制造方案,给光伏产业带来重大变革，从而使太阳能成为全球能源供给中更重要的组成部分作为发展宗旨。但建立一个有竞争力的可持续的太阳能光伏产业必须依靠成本的降低，这需要通过提高产品转化效率、优化生产率、降低制造成本、实现规模经济效益来完成。
面对未来的中国光伏企业，应材必须提高效率和生产力，制定明确的发展路线图，并以此指导技术研发。目前来看，发展战略伙伴关系是一个非常行之有效的方法，从而获得竞争优势。
记者：最近公司在新技术研发上有什么新动作？
邹刚：9月份，公司在德国汉堡“欧洲光伏太阳能展览会”上推出了一款全新的产品Applied BacciniPegasoTM， 这款新产品可以帮助业界客户在转换效率、降低成本方面走上新的台阶，将帮助客户将他们设计的新型更高效太阳能电池实现量产。
光伏行业降低每瓦成本的下一次浪潮出现，关键都在于光伏电池技术和制造环节的重大革新，这将推进光伏电池效能和产量的提升。太阳能安装的整体成本和太阳能模板之外的成本下降的速度，并没有像预计的或希望的那么快，模组降价的幅度反而是略高于BOS的降价幅度。在这种情况下，转换效率的提高就显得更加紧迫了，因为转换效率的提高有利于帮助单位瓦特BOS成本的降低。
新推出的PegasoTM制造平台大幅度提高了在线曝光时对准的准确度，通过这个平台可以达到8微米左右的精确度，远远高于之前的15微米左右的对准精确度水平，这在高转换效率技术的应用方面是至关重要的。
另外，太阳能电池双面印制电路这一工艺包括多道丝网印刷金属化工序、测量和分拣步骤，进一步推动了最先进的太阳能电池制造技术工艺，以低于市场上所有类似系统的每瓦成本，提高太阳能电池的成品率和产量。目前，这台设备已优化到了单位时间理论的产出可达到2900片，在实际上运用中，其单位时间产出也可达到超过2700片，是业界最好的单位时间产出之一，其年产能可以超过200万片太阳能电池。
值得一提的是，该设备碎片率也降低到0.15%的水平。即1000片里面只有1.5片或低于1.5片的碎片，碎片率仅是现有设备的50%。并且，双线运行也确保了一条线在维修的时候，另一条的生产不会受到任何影响，还可以继续生产。
下一页>记者：公司未来如何规划其在中国的发展？潜在客户对这个新平台的接受度如何？
邹刚： 应用材料公司1984年就进入中国发展了，是半导体业界最早到中国来发展的企业。在近27年中，中国的业务蒸蒸日上，最近两年都连创了新的纪录。
我们在中国的布局，从早期的售后服务、销售到研发中心，再到我们在不远的将来实现本土化生产，一步一个脚印的发展着。应用材料将会在中国做得更加全面，规模更加庞大。不管是销售、售后服务还是研发、生产，都会跟中国的客户互动。“我们的客户在哪里，哪里就会有我们”一直是我们公司的宗旨我们还会越来越多地与客户互动、共同研发。此外，我们跟中国大学研究所的一些合作项目，现在也在一步一步地往前走，应用材料在中国的发展相信会越来越好。
毫无疑问，技术提升是成本降低的重要途径，这可以保证客户的产品做得转换效率更高，成本更低。现在这款产品在转换效率提高和成本下降方面都可以说是具有革命性的技术，客户应该会把这个技术作为一个发展契机给予接受。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201109/28/267061.html
