西宁启动实施12类科技计划项目

通威太阳能盐城基地首次参评即获EcoVadis金牌认证（84分），跻身全球前5%，创新能源行业初次认证最优纪录。作为全球单体最大光伏组件基地，其在环境、劳工、商业道德、可持续采购四大维度均达国际先进水平，彰显通威ESG体系化管理硬实力。

本文介绍了CET中电技术为金发科技天津、武汉两地工商业分布式光伏项目提供的成套二次系统解决方案，响应国家对新能源“可观、可测、可调、可控”的政策要求。针对两地项目在装机容量（12.39MW与5.946kW）、并网电压等级（35kV与10kV）及通信条件（有线与无线）等方面的差异，CET以自主可控的统一技术平台实施差异化适配。方案涵盖光功率预测（短期/超短期双尺度，准确率超85%和90%）、统一监控（集成逆变器、箱变等设备数据）、AGC/AVC智能功率调节、全链条保护测控及电能质量监测，并全面采用国产化软硬件，支撑光伏电站安全、透明、可调节运行，标志着工商业分布式光伏向新型能源单元转型的实践范例。（199字）

通威太阳能科技南通基地成功入选2026年江苏省先进级智能工厂，成为光伏行业智能制造标杆。基地深度融合AI、大数据与云计算，构建高精度自动化产线、智能仓储及过程控制系统，实现精益生产与智能决策双升级，彰显其在数字化转型中的领先实力。

昱能科技集团研发中心项目于7月28日在浙江嘉兴南湖高新区举行封顶仪式，标志着这一重点科技工程主体结构顺利完成。该项目总占地约21亩、建筑面积约5.4万平方米，定位为集团战略指挥中枢与核心研发基地，集研发试验、办公运营、人才培训等功能于一体。作为深耕分布式光伏与储能领域十六年的国家级高新技术企业，昱能科技聚焦光储与AI融合，推动微光储、户用及工商业光储三大业务协同发展。研发中心将强化其AI赋能的全场景智慧能源解决方案能力，助力构建核心技术壁垒，并支撑企业打造国家级研发平台。项目封顶不仅体现政企协同与多方共建成果，也为后续建设及企业高质量发展奠定坚实基础。

清源科技斩获内蒙古、山西、福建三地490MW地面光伏支架订单，覆盖沙戈荒、采煤沉陷区、滨海渔光互补三大典型场景。依托SolarTerrace MAC支架系统，以高强度镀锌铝镁钢材质、模块化设计、多基础适配等优势，实现高效交付与降本增效，获国央企高度认可。

隆基绿能近日在西咸隆基乐叶车间举行ACM电池项目量产交付仪式，公司核心管理层集体出席，凸显该技术的战略重要性。ACM（Alloy Contact Matrix，纳米合金矩阵式接触）技术是隆基自主研发的新型金属化技术平台，聚焦BC电池路线中关键的金属接触环节，实现了BC新型金属化材料及全链条工艺的产业化突破。该技术已进入规模化产能建设阶段，预计2026年6月建成量产产线。作为隆基继RCZ、金刚线切割之后又一重大技术布局，ACM有望显著提升BC系列产品的综合竞争力，并对光伏行业技术路径与产业格局产生全局性影响。7月14日，隆基将召开光储创新技术发布会，正式揭晓ACM相关突破成果。

新西兰最大屋顶光伏项目——费雪派克医疗5.3MW电站并网，年发绿电660万度，减碳486吨。清源科技提供SolarRoof支架与RUNNUR线缆系统，以轻量化、快装、免焊接、防积水等创新技术，破解医疗厂房复杂屋面安装难题，树立工商业分布式光伏新标杆。

通威“高效、高双面率TOPCon太阳电池及组件”技术入选2025年度光伏领域十大重大科技进展。该技术在界面钝化、金属化工艺和双面发电性能上实现关键突破，显著提升转换效率与电站收益。产学研协同西南石油大学，加速成果转化，彰显中国光伏硬核创新实力。

山东科技大学豆洁、段加龙、唐群委团队在柔性钙钛矿太阳能电池稳定性难题上取得重要进展，相关成果发表于《Nature Communications》。针对柔性器件中钙钛矿层与聚合物基底热膨胀失配导致的疲劳裂纹问题，团队提出“错位偶极工程”策略，设计出一种可修复的含氟聚合物弹性体并引入钙钛矿薄膜。该材料显著增强晶界韧性、抑制热膨胀，从而缓解热应力损伤。实验显示，柔性器件光电转换效率达25.54%，刚性对照器件为26.83%；在严苛条件下表现优异：经11000次弯曲和500次热循环后，效率仍保持初始值90%以上。该研究为高稳定性、长寿命柔性光伏器件的实用化提供了新路径。

通威太阳能金堂基地入选四川省32个绿色低碳发展典型案例，成为工业绿色转型标杆。基地在能源低碳化、资源高效化、生产清洁化等“五化”方面成效显著。未来将持续加大节能减排与循环经济技术研发，打造国际一流绿色智能制造基地，助力碳中和目标实现。

通威太阳能科技盐城基地近日通过英国标准协会（BSI）温室气体核查，获得权威核查声明，系其连续开展常态化碳核查的又一成果。自2023年投产以来，基地将绿色低碳纳入核心战略，围绕“双碳”目标，以温室气体核查为关键抓手，构建覆盖生产制造、能源消耗、物料运输等环节的全链条碳排放管理体系。基地严格遵循ISO 14064标准，细化直接与间接排放分类，建立可量化、可追溯、可管控的一体化核算体系，并坚持每年委托BSI与中国船级社等第三方机构开展独立审核，强化数据真实性与管理专业性。目前，已获两大机构联合认证。未来，基地将持续推进碳核查、减排与足迹管理，依托技术升级与能源结构优化，助力光伏行业低碳转型和区域“双碳”目标实现。（198字）