近年来，随着世界各地的人们争相寻找更清洁的、可再生的能源，太阳能电池的生产经历了巨大的发展。随着产量大幅度提高，厂商努力寻找以更低廉的价格、更有效的方法大批生产太阳能电池。最重要的是，太阳能电池在应用中的质量和可靠性对于促进销售量的持续增长和保持消费者的信心极为重要。
钢带技术在这一增长中起到至关重要的领先作用。机械制造商在自动化生产机械的加标记和串接操作中使用钢带。在该领域中，太阳能电池经常是在真空中逐个传送，然后在钢带上焊接，组成完整的太阳能电池板。
因为以下几种原因，人们选择钢带，而不使用其他传送带。首先，钢带非常结实，能够用作真空带 — 在钢带上打孔，然后将钢带放入真空，以便将太阳能电池准确地传送到要求的位置进行焊接。传送带必须能够经受穿过真空高压室的高速运动。经常要求侧面和横面的移动误差不超过0.1毫米。此外，传送带必须能够经受焊接操作的高温，因为单个太阳能电池是用公共接线带组装在一起，接线带的焊接通常用激光操作。有些传送带涂有脱膜层，例如Teflon，避免任何焊料粘在传送带上。涂层必须有很强的抗磨损能力，并能承受本行业使用的各种不同的焊剂。
通常使用每组不超过七条、宽度在10－30毫米之间的传送带，有些传送带上有真空孔，另一些传送带上有涂层，还有一些传送带不带真空孔。在此类应用中，因为传送带在行进时保持相互平行，因此预期长度公差很小。还可以选用单一条真空孔更明显的较宽的钢带，通常宽度超过200毫米。
如果没有用途极广的钢带技术，就无法满足太阳能电池这项二十一世纪高科技业务的要求。
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