2010年3月23日 Shine Magazine&www.solarbe.com记者保定 英利 现场发回报道
在“拥硅为王”的时代，世界上大多数的企业都在生产以多晶硅为主要材料的晶硅电池组件。
苗连生董事长向美国集成商SunDurance Energy首席执行官AI Bucknam赠送英利员工使用破损硅片，电池片制作的拼图
然后，从08年下半年开始，硅料价格一路下滑，从400美元/公斤的顶峰价格跌落到现在的50美元/公斤，由于价格的下滑，使得单晶硅，多晶硅之间的生产成本差距不断缩小。现阶段，多晶硅电池片的效率多为16.5%，而单晶硅电池片的效率在17.2%-17.5%之间。效率上的差距，生产成本的降低，使得不少企业开始在单晶硅电池片上投入更多的研发精力。
英利绿色能源副总裁刘耀诚博士向与会媒体介绍英利公司赞助世界杯的情况
英利的“熊猫技术”也就此应运而生。熊猫技术是专业研究单晶硅生产效率的一种高效电池技术。（出于技术保密原因，我们对于熊猫技术暂时只能了解到这些，仅供各位参考）英利与荷兰电力研究院（ECI）合作共同研发高效电池，目前量产效率已经达到18.5%，预计2011年可以达到19%。这一技术的成功研发，不仅大大提高了单晶电池片的转换效率，同时有效的改善电站系统的运行环境，提高电站性能。由于单晶硅电池片与多晶硅电池片在生产过程中有部分相似技术，所以，熊猫技术的某些研发成果也可以运用到多晶硅电池片生产过程中，用于提高多晶硅电池片的转化效率。我们将密切关注熊猫技术的发展情况。
英利绿色能源副总裁赵志恒先生接受Shine Magazine& www.solarbe.com记者专访，之后合影
除了“熊猫技术”, 我想英利的“六九硅业”也是业内人士最想了解的。今天我们终于有机会从英利公关部门得到关于“六九”的真正来源。半导体级别硅的纯度一般是99.9999999%，太阳能级别的硅的纯度一般是99.9999%，英利生产的硅料专供生产硅片使用，所以纯度达到小数点后6个九即可，故得名六九硅业。六九硅业是国内首家使用硅烷法生产硅料的企业。计划产能18000吨，一期产能（2010年底达成）3000吨。
英利光伏应用研究院部分展品
目前硅料的生产主要分为硅烷和三氯氢硅。六九硅业使用的是硅烷。使用硅烷生产，又有两种不同的方法，目前世界上的七大硅料厂基本都使用的是西门子反应器，由于是完全闭路循环，可以最大程度的降低污染，提高氢气，四氯化硅气体回流，重新使用。在现阶段，六九硅业使用的就是西门子反应器，但是相较于西门子反应器，新型的流化床反应器，能够更加有效的降低能耗，提高产能，但由于现在技术等方面的不成熟，暂时没有使用这一方法。不过六九硅业已经将流化床反应器设置为自己的目标，将在不久的将来使用。
在这里，我还想提一下的是英利不断创新和精益求精的研发以及对产品和工艺的升级。
从铸锭开始，2007年11月，英利刚刚投产时，每块硅锭的重量不过270公斤，到2008年4月，5个月的时间，增加到400公斤，到现在每块硅锭基本维持在420公斤左右。单位耗能也从12.59 KWh/kg 降低到8.38 KWh/kg, 产能提高29.3%，能耗降低了33%。
英利硅片切割车间使用了全球先进的线切割设备，通过英利的工艺改进和技术研发，英利使用的切割线直径仅有110微米（国际水平为120微米-140微米），切割硅片厚度仅为180微米，为英利成为全球单瓦耗硅最低的企业提供了有力的技术保证。
英利硅片单锭出片数，达到15000片，位居行业领先。
对于切割过程中产生的浆料，在英利车间的上方有专门的管道直接输出到合作的德资浆料厂家进行回收处理，并输入回到车间进行再次利用，极大的降低了生产成本，同时也实现了清洁生产的目的。
在电池片生产过程中，碎片率仅为1.2%。
