TPT
有卓越表现，是一款目前比较理想的光伏组件封装材料，其中TPT结构背板是目前唯一一款经受25年考验的产品。但是，我们也发现其有一个劣势，即回收问题。氟材料背板没法回收，但PET和3A材料可以回收。赛伍科技
剂，将此技术应用在KPK的生产上，KPK外层采用了法国Arkema 公司生产的三层结构PVDF,三层结构的PVDF在长期紫外照射后，外层不会减薄。KPK保持着TPT高耐候性的特点，同时在内层反光率，与
EVA的剥离力，热收缩，表面硬度和散热性等指标上，优于TPT产品。
赛伍基于自我的需求识别，材料设计，高分子化学，测试和评价的技术平台，自2008年以来已向Suntech, CSI
，有些本身已经达到测试的最佳选择，没必要增加测试条件。但有些测试条件明显低于实际应用环境的要求，那么就有必要进一步完善，比如紫外老化测试。 TPT背板在PET中间层的两面采用特能(Tedlar
宫古岛的19年实例。而实验室的对比测试显示，在超过1000小时的湿热老化测试后，背板机械性能明显下降，这显然与户外老化情况不符。
图1. （左）3000小时湿热老化测试后，TPT背板机械性能明显
下降，但特能 (Tedlar) PVF薄膜机械性能保持稳定；（右）户外实际案例中的TPT背板在不同气候环境长期使用后机械性能仍保持稳定
因此，不是所有测试都能随意增加剂量，需根据户外实际情况进行
背板内外层紫外老化发黄现象，如PET外层发黄开裂和PVDF背板内层显着发黄案例。因此很有必要评估紫外线对背板材料的破坏风险。而TPT背板在PET中间层的两面采用特能 （Tedlar ） PVF薄膜，能够
TPT背板在PET中间层的两面采用特能 （Tedlar ） PVF薄膜，能够长期有效耐受紫外线并阻隔紫外线，保护PET中间层。因此，上述人员认为，户外长期实绩验证是检验组件与材料可靠性和耐久性的最终评价
板工艺不同（如：TPT结构、TPE结构、涂覆结构等）导致收缩率对凸点影响程度不同，对于组件制造端来说，对不同厂家背板收缩率的管控标准需要摸索确定。（作者：肖文，胡海生，卢凯，王仕鹏，黄海燕，陆川上海正泰太阳能科技有限公司）
愿意接受它。而赢创提供的材料是在多项对耐候性有高要求的工业有40多年使用历史的VESTAMID PA12。PET 背板的可靠性明显劣于TPT 背板，而PA12背板相对于TPT背板，能对组件提供更好的
保护。
在成本上，PA12并不高于TPT，在性能上甚至更占据优势。Martin博士说现在市场上对无氟背板的材料存在一些认识误区，以为无氟背板只是因为成本更具优势，而事实上，使用赢创PA12生产的
的湿式太阳能电池则还处于萌芽阶段。2.太阳能电池的结构及功能太阳能电池是由高效晶体硅太阳能电池片、钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成。太阳能电池组件是太阳能发电系统中的核心部分，是
有着紧密的联系。 1）太阳能电池组件的构成 太阳能电池组件由玻璃+EVA+电池片+EVA+TPT+边框构成，各个部分的组成详见下图。 太阳能电池组件的构成 2）PID效应
