TOPcon产线
光伏作为一个发展了超过20年的行业，降本始终是其核心问题，成本问题才是决定下一代电池片技术的核心要素。目前PERC新建产线的单位成本是1.6亿/GW，TOPCon新建产线的单位成本为2.5亿/GW
，由PERC升级的单GW投入约为0.8亿元。HJT新建产线的单位成本为4-4.5亿/GW，相比而言，TOPCon较HJT具有明显的成本优势。
目前在HJT和TOPCon的良率都可以做到97%(已有量产
2.1. PERC 电池：效率瓶颈将至，HJT、TOPCon 迎市场升级迭代需求
PERC 为目前市场主流技术路径，仍具备几年生命期，但产线扩张即将进入尾声。
1) 据不完全估计，2021 年主流
更优先选择 通过对原有 PERC 工艺进行技术升级(即升级 TOPCON),来提升电池的转换效率。
TOPCon 几大核心优势：
1) 兼容性：与传统 PERC 电池产线具有兼容性，可直接升级
自主知识产权的新一代N型ABC电池技术，预计量产线平均转换效率可达到25.5%，未来还有继续提升的空间，将大大提升公司在未来新一代电池竞争格局中的优势地位。
上述负责人指出，2021 年上半年
，公司研发费用25,903.07万元，同比增长85.16%。我们对IBC、HJT、TOPCon、HBC、叠层电池等新型电池技术开展了持续、深入的研究，在各个技术路线上均有突破，尤其是新型ABC电池方面
Topcon，从IBC到HBC，还有颠覆性更强的钙钛矿，不同技术层出不穷。
技术不断迭代，也是光伏内卷的重要表现。
不差钱的头部企业在推动技术迭代方面，更是相当勤奋。不久前，隆基发布了三项电池技术的
世界纪录：N型TOPCON电池转换率25.21%，P型TOPCON电池转换率25.02%，HJT电池转换率25.26%。
还有电池新势力，更是希望通过新技术弯道超车，包括市场关注度颇高的安徽华晟
统计验证。建议投资者以公司正式公告为准，市场不必过分解读。
11、本次募投项目的高效太阳能电池研发中试项目，请问公司对新电池技 术的看法。
这次的募投项目主要还是建设异质结电池的中试生产线，对于
TOPcon的中试已基本上完成，这两种技术后续量产时机，要看两种产品量产的性价比。
12、关于公司在BIPV等新业务方面的布局。
首先，晶澳要做好自己的主业，保证主业稳健发展,同时会投入部分资源和
光伏电池片技术发展史：铝背场BSF电池(1代，2017年以前)PERC电池(2代，2017年至今)PERC+/TOPCon(2.5代)HJT电池(3代)HBC电池(4代，可能潜在方向)钙钛矿叠层电池
86%，短短4年时间渗透率提升近6倍、全面替代BSF电池、爆发力极强，快速放量成为市场主流的技术路线。
我们判断，虽然未来2-3年PERC将仍为市场主流，但随着HJT、TOPCon设备的成熟
12月份达产。
新产线可实现全制程智能化检测，更严苛的质量管控，进一步提升电池产品的可靠性,更广的产品覆盖，并且储备了下一代TopCon电池技术和预留了升级空间。
看未来，博达新能数年磨剑待薄发
流年似水，回眸去年今日，博达新能越南制造基地投产一周年之际，捷报再传，越南一期二线全尺寸兼容电池产线顺利投产，柬埔寨一期1GW高效PERC电池已开工建设，预计11月能顺利投产
，市场需求缩减，投入资金对产线进行升级改造扩大尺寸较为不划算，现在，多晶市场已不足整体的10%。
从技术路线的角度来看，黑硅技术助推了金刚线技术的应用。
金刚线技术导入之前，行业普遍采用砂浆线切割
成本上一直具有显著优势，并且设备和产线的成熟度高，但是182和210两种超大尺寸是未来大势，166被市场淘汰是大势所趋。166进入市场的时间与158.75相同，到现在也已将近3年，在尺寸的更迭上看
了基于 210 尺寸的 TOPCon 技术研发，量产转换效率 达到 24.10%。为进一步加大 TOPCon 技术在规模量产条件下的研发试验，公司计划对现有部分 PERC 产线进行技改提升，力争
尤其是一些新晋玩家，开始在TOPCON、异质结领域布局GW级量产线。
晶澳、爱旭、隆基喜提扩产前三甲
江苏、山西、广东成电池组件扩产重镇
据公开数据统计，2021年1-7月份
电池组件扩产规模最大的企业晶澳，其36GW扩产项目均分布在江苏省，分别为启东20GW光伏电池、组件及配套光伏装备项目，项目拟投资总额102亿元;以及扬州10GW电池和6GW组件生产线，总投资额60亿元
