TOPcon产线

，2021年N型布局仍以有技术储备的企业研发为主，市场关注重点集中在大尺寸TOPCon电池产能释放和GW级HJT产线落地进度。 N型电池片产能趋势 单位:GW 数据来源：集邦咨询光伏产业
、HJT技术的组件产品。产线建设方面，日升已量产HJT组件，阿特斯将建成HJT中试线，晶澳已建成TOPCon中试线，将于2021年下半年规划建设HJT产线；晶科已量产TOPCon组件，隆基TOPCon

拐点。 由于现存PERC电池产能规模庞大，为了不使这部分投资全部沉没，部分领先厂商选择先行转产TOPCon电池，这是由于TOPCon可以与PERC共用部分生产线，改造成本较低。 但是，业界更为看好

。相对TOPCon，HIT生产工艺更简单，相对HIT，TOPCon可在现有产线上进行升级，谁更值得看好? 8月26-28日，上海市太阳能学会、中国光伏领跑者创新论坛将再次组织召开 《☞☞第六届异质结领跑

转换效率已达到25.18%。同时，公司将建设1GW HJT中试线，在研发产线基础上进一步完善设备选型、优化工艺技术、提升产品性价比。通威在TOPCon技术方面也取得了重大突破，采用210尺寸PECVD
叠加其他工艺技术进行提升和优化，以提高转换效率，降低生产成本。另一方面，公司继续加大对电池新技术的跟踪和研发投入，公司HJT电池研发产线于2019年6月正式运行，经过持续研发改进，目前HJT电池最高

：多晶硅产线偏重资产，扩产周期相对较长。以改良西门子法为例，多 晶硅生产初始设备投资要求较高，2020 年万吨级多晶硅生产线设备投资成本约 10.2 亿元/万吨。产线的重资产属性同时导致了较长的扩产周期

行业调查、实践分析、产业思考，GSS全球高效太阳能电池与设备技术研讨会，腾晖光伏副总裁倪志春分享对晶体硅电池工业化技术发展的思考主题演讲。 对于现今谈论较多的PERC、异质结、TOPCon三种
以异质结和TOPCon为代表的钝化接触电池继续提效（Fraunhofer ISE 相关数据显示TOPCon实验室效率已提升至26.0%），未来PERC市场份额将开始逐步降低，而异质结和TOPCon将

在传统生产线上，通过FerroSolar工艺冶金提纯的硅已被证明在采用高纯冶金级（UMG）硅制成的多晶电池中效率高达20.76%。这样的设备也显著降低了净化成本和制造模块的环境影响，因此可以减少25
的效率为20.41%。 UMG上的P型TopCon电池：效率高达22% 这些结果是Cheer-Up项目的基础，该项目名称有点像是低成本、高效率和可靠的UMG光伏电池的首字母缩写。作为欧洲

8.32亿元，验证了行业新进入者在新一代电池技术路线的选择上更倾向于HJT而非TOPCon。目前HJT的高效率&低衰减，和不断降本的成本下限空间，都已经被市场普遍认可，但由于HJT路线和主流PERC技术在
，但是在量产线上，PVD又一次被选择，说明PVD已经逐步被客户广泛认可;RRP和PVD的靶材发射方式的区别导致了是否适合量产，RPD的方式是蒸镀，靶材容易落到腔体，需要定期开腔回收和清洗;PVD的镀膜

为未来主流的电池技术路线。 N型电池主要包括TOPCon、HJT和IBC等工艺技术。其中，由于TOPCon与现有PERC产线兼容度高，有望实现低成本迭代升级。目前，头部组件企业已率先推动TOPCon