SE工艺

。TOPCon跟现在产线的兼容性非常好，其实是个高温工艺，理论上来讲是不好的，是高能耗的过程。但它跟现在的PERC产线是有兼容的。所以我的观察：2024年PERC升级是大趋势。刚才讲了，PERC快速被淘汰
优势后面慢慢会体现出来。2023年最大的变化：(1)SE。一开始建TOPCon产线，都预留了SE的空间，没想到6个月的时间，所有产线都标配了SE，现在看来还没有完全彻底，还没有我们想象中那么好的SE

，山西中来光能采用新一代TOPCon2.0n型高效太阳能电池技术和工艺，具有完全的自主知识产权、领先的技术水准和强大的研发实力，所生产的n型TOPCon电池量产效率可达25%以上。中来股份目前宣布已成
功研发出一种全新的电池注入金属化技术JSIM，即中来独特注入金属化技术，通过独特的金属化工艺，优化了烧结温度，提升了开路电压、降低了接触电阻。最终有效提升了电池的光电转换效率，并完美解决TOPCon组件

，为企业降本增效及国家第四代光伏产品快速实现量产的关键布局。研究院将在为公司生产降本增效，新设备、新材料、新工艺开发，技术合作、引进、吸收，科研成果转化、新企业(产业)孵化，人才培养等方面发挥关键和
产业集群，将为行业和地方及国家做出贡献。在光伏行业从“技术、市场两头在外”到引领全球的发展过程中，技术扮演了至关重要的角色。无论是金刚线切割、激光SE、原子层沉积、PECVD镀膜，还是铜互连，任何一项

“MoNo 1”系列TOPCon电池，基于LP双插、第一代、第二代SE、霓虹poly、超密细栅等诸多先进电池技术，开压超过730mV，转换效率达25.8%。对比初代TOPCon产品，“MoNo 1
型新技术优质产能和实际有效供应仍处于稀缺的状态。在产业技术升级转型的关键时期，企业更需要坚定信心，以提升产品效率、良率、生产管理效益为重心，坚持技术研发和工艺改善。”于捷泰科技而言，未来的发展潜力是

工艺技术基础上，结合高密度组件封装技术，有效降低组件的内阻损耗，实现效率的大幅提升，在2㎡以上的大面积光伏组件实现24.76%的转换效率。该实验室记录具备量产导入的实践基础，有望加速公司后续先进产品的
钙钛矿界面钝化技术，充分证明TOPCon作为未来3-5年的主流技术，可完美地与下一代叠层技术相融合，从而突破单结晶硅电池效率上限。金浩博士表示：“以TOPCon为底电池与钙钛矿实现高效叠层电池，在工艺实现

工艺，从而降低N型电池同心圆比例，提升N型电池效率。双良N型210R单晶头氧均值可达到9.3ppma，且已具备量产能力。捷泰新能源：已实现矩形电池片的量产叠加N型再升功率突破700W捷泰新能源科技
有限公司市场高级总监表示，捷泰对各组件企业的电池尺寸有深入的研究，除了传统的方形电池片外，已实现矩形电池片的量产。同时，捷泰还坚持以技术创新，通过LP双插、J-SE技术，J-SE+技术，提升电池量产效率

凯还表示：普乐科技同时还在资本运作上积极布局，纵深下沉新一代N型-BC高效电池技术的研发与产业化铺设。正在研发的N型-IBC电池工艺，是在钝化接触工艺技术的基础上，采用了自主创新的激光掺杂专利技术
，一次性完成电池背面P区和N区的硼磷掺杂，量产转换效率高达26%，且工艺制程大幅缩短，是先进的低成本N型-IBC电池量产工艺技术。预计将于明年实现下一代高效电池的量产。在全自动化智能生产车间参观过程中，朱

、SE工艺全线并线速度等各项重点指标均达到了行业领先水平。接下来芜湖协鑫集成将着力提升产品核心竞争力，围绕“成本+质量=市场”的方针，持续加大研发力度，储备TOPCon4.0以及HJT、XBC等技术，全力打造行业标杆，为公司高效组件产品提供高质量电池供给。

Cu2ZnSn(S,Se)4 (CZTSSe) 太阳能电池由地球丰富的材料组成，由于非辐射复合，在实现高功率转换效率 (PCE) 方面面临挑战。这些限制主要源于吸收体主体和异质结界面区域普遍存在
与CuZn相关和SnZn相关的缺陷。为了克服这些挑战，仁川大学JunHo Kim等人提出了一种双重处理方法，其中包括本体银合金化和p-n界面处的Al2O3原子层沉积 (ALD) 工艺。所制造器件的