PERC产能

，冲上10GW产能规模，领先其他同业。此里程碑意义深远，在PERC走向N型的一个重要技术转折时，晶科能源再次领先群雄。一旦突破了良率的瓶颈，晶科能源将踩油门，大举量产TOPCon组件。晶科能源N型的良率
随着PERC技术已到尽头，已进入传产化的阶段，那山穷水尽疑无路、柳暗花明又一村，下一代演进的工艺会是什么?11月2日，晶科能源首度公开了其独门利器，N型TOPCon产品Tiger Neo，正如

了业内的广泛认可。据统计，截至今年三季度末，已经有多家企业宣布超过15GW的TOPCon电池组件扩产计划，另有观点指出，现有超过200GW的PERC电池产能中，至少一半预留了升级为TOPCon的空间。据
更高。多家龙头企业技术负责人也向我们证实，N型技术正凭借高效率、高双面率、低温度系数、低衰减等优势，成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。 　　在N型技术路线中，TOPCon的优势相对突出，得到

(2018) 　　2、TOPCon技术的未来 　　根据ITRPV的预测，N型将逐步的占据市场份额。目前市场上的PERC产能十分充足，有很大一部分是近两年扩产的，很多
与目前的PERC技术有许多共通之处，老设备调试调试，改造改造，增加一些工序设备后可以以更低的成本转变成N型电池产能。 　　ITRPV 2021 　　所以从目前的技术能力来看，N型TOPCon似乎更受量产厂商的青睐。拭目以待吧，让更新的技术，更高的效率，来迎接未来碳中和时代的到来。

龙头企业的高度认同。晶科能源副总裁钱晶表示，TOPCon和HJT都属于优于PERC的先进技术，但先进技术还需将其转换成生产优势，其中包括生产良率、工艺可靠性、准时交货性、充足的产能、还有Capex和
　　电池转换效率是决定组件乃至光伏系统发电效率的关键因素。 　　随着PERC时代红利的逐步消失，电池面临着从P型到N型的转型关键期。与P型电池相比，N型电池拥有转换效率高、温度系数低、光衰减系数低

insight 全球电池片产能利用率下降 9月份全球开工率相对稳定在60%左右，随着产业链价格不断攀升，和第三季度各地节能减排工作的不断深入，第四季度开工率将降至更低水平。 中国的电池片产量
快速上升至26%。 Data resource: Heraeus insight 单次印刷继续维持40% 相比于多晶，分布印刷更多地应用于单晶Perc电池，占比约63

供应得到很大改善。据悉，除主要的硅片龙头隆基和中环之外，目前高景、上机、双良、京运通等企业产能也都在快速增长，公司已与多家供应商签订采购框架协议。 　　据了解，由于硅料紧缺，自9月份起，165m将成
、电池未来的市场格局，爱旭表示：公司已出清158电池产能，不再生产，预计四季度182mm、210mm市场占比将达70%以上，明年166mm产品将开始逐步退出市场，这也有利于公司持续提升盈利

。2008年至2019年，我国多晶硅产能和产量年复合增速分别达到48.8%和36.67%。 但是晶硅分为单晶硅和多晶硅，这两者最大的区别是在于硅的纯度和杂质掺杂度。单晶硅具有较高的纯度和较少的杂质，而多晶硅
，按照营业收入口径统计的企业中，前十中有8家中国企业。其中隆基以其4716百万美元位居榜首。下图展示了与光伏相关的部分上市公司。 2020年，我国多晶硅材料产能前五的企业分别是保利协鑫，通威股份

首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶 PERC 电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限
(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N

。 此外，异质结布局起步较早的安徽华晟10月份宣布，该公司异质结电池产线达到并超过了设计产能。 异质结电池被视为继当前PERC电池之后的下一代主流技术路线，但异质结还面临产线成本高、银浆消耗大等
进度取决于后期建设进度及市场节奏。爱康科技特别强调说，公司异质结电池产能整体规划是22GW，但需要分阶段执行。 产能有了，但异质结电池的成本短期内仍高于主流PERC电池。关于异质结组件的客户群体规划

660W-670W。 如何实现50W大幅功率提升? HJT异质结电池颠覆了传统的电池结构，异质结组件在转换效率存在的优势，显著超过了PERC，目前异质结发电效率相比
PERC提升1%-1.5%，同时双面率可以达到95%以上，因此可以实现高于PERC的组件综合功率。 从发电增益测算，组件功率上，HJT组件比PERC组件高9%，能带来最高60W左右功率提升。除去天合