PERC产能

如此。 光伏电池主要分为P型与N型两种，最大的区别是原材料硅片，P型硅片中掺杂了硼元素，而N型硅片中掺杂磷元素。 P型电池主要有BSF电池和PERC电池两种，2015年之前，BSF电池占了总市场的
90%，是绝对的主流。2016年之后，PERC电池接棒起跑，到2020年，PERC电池在全球市场中的占比已经超过85%，BSF电池淘汰出局。在此期间，电池转换效率从不足20%提升到超过23%。 之前

发电量较PERC产品可提高约5%以上。 据钱晶介绍，晶科能源在合肥新建的16GW产能的电池工厂将在2022年一季度下线，以生产突破性N型TOPCon电池，预计这批电池效率将达到25%，良率能与量产的
PERC电池持平，这将加速推动行业向N型商业化生产的升级步伐。 PV Infolink预测，2022年TOPCon产能在40GW，而2023年或将推升至近100GW。同时，在电池片非硅成本方面，N

大厂将逐步利用现有PERC产能升级至TOPCon以达到提效目标，预计至2023年底TOPCon产能将达到80GW，加速光伏产业迭代步伐。 晶科能源一年内多次打破实验室N型电池效率纪录，并突破性实现了

3年的主流技术，在市场竞争日益加剧的趋势下，进一步提升PERC电池的量产效率，先进产能加速淘汰落后产能将是主旋律。 谈及高效晶硅太阳能电池的未来产业趋势时，吕俊博士认为钝化接触技术是

肯定不是一蹴而就的，从PERT到TOPCon，从163到182，从1GW到16GW。随着PERC产品降本提效都渐渐出现瓶颈，以及N型设备成本在2021年显著下降，N型产能在未来2-3年会出现快速扩张
：组件大厂由于存量PERC产能会倾向将兼容大尺寸硅片的产能升级为TOPCon。从整个光伏行业的产能来看，2020-2021年的扩产主要源自硅片尺寸的迭代，而2021-2022年的扩产则会更多是P型技术向N

，阿特斯是全球主要的光伏组件制造商之一，核心业务为晶硅光伏组件的研发、生产和销售，公司实际控制人为瞿晓铧其配偶张含冰（两人均为加拿大籍）。公司采取垂直一体化经营模式，产能覆盖硅片、电池片、组件多个环节
。在大尺寸硅片技术、高效单晶PERC技术、HJT电池技术等众多新兴技术领域拥有极高的技术造诣。截至2021年6月30日，发行人拥有2056项主要专利，其中发明专利255项。 公司2021年1-6

布局 而在电池片核心设备领域，金辰股份在HJT、TOPCon这两种路线均有所布局。 虽然当下光伏电池依然是P型阵营PERC电池(或者是这种电池的加强版)的天下，但是这种电池正逐渐迎来发展瓶颈，N型
，在设备投资额占比分别约15%、50%、20%和15%)，相比PERC(8道工艺)和TOPCon(9-12道工艺)成本更低。 目前，金辰股份在异质结电池生产设备领域可提供PECVD和丝网印刷设备，由

，也增强了系统整体的安全性。 隆基氢能新的产能项目也在按照规划有条不紊地布局中。今年隆基氢能LA-1000碱性水电解槽作为主打产品下线投入生产后，年底另有几套1000方的设备将交付客户投入使用。公司
无锡工厂的电解水制氢设备产能在2022年底将达到1.5GW2GW，预计到2025年能形成510GW产能。 降低光伏制氢成本 加速商用阶段到来 电解水制氢商用规模的扩大需要降低用电成本，而光伏产业的

较大，使用比例有望逐步提升。从电池技术发展路径来看，P型电池正逐步逼近效率极限，N型电池凭借更高转换效率可带动光伏度电成本进一步下降。2020年光伏电池中PERC电池(P型)仍为主流技术，市场占有率约为
85.9%，N型电池由于成本、技术、产能等限制，市占率仅为3.5%。当前TOPCon、HJT、IBC等N型电池技术正快速发展，我们认为N型电池降本潜力较大，若未来生产成本进一步下降，在经济性驱动下

电池项目，累计完成投资87亿元，是全球最大的太阳能晶硅电池生产基地;2020年3月，总投资200亿元、产能规模30GW的通威太阳能金堂基地项目正式投产，随后通威太阳能、天合光能等光伏产业领域头部引领型
出货量领先其他厂家，稳居第一的宝座。数据显示，通威太阳能现有产能35GW。2022年底，将形成超过55GW产能。2023年，产能将达到80-100GW产能，产值超过800亿元。从减少碳排放看，当前