PERC产能

巨大的 PERC 电池产能，TOPCon 和 PERC 电池技术和产线设备兼容性较强，以 PERC 产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的 LPCVD/PECVD 设备以及镀膜设备环节。目前

25.5%单线产能达到500MW、良率大于98%、生产成本优于现有PERC产线。 双方签约合作的这条异质结量产线，计划集合硅片吸杂、异质结半片工艺等技术。该产线计划使用华晟开发的单面微晶和双面微晶工艺
合作开发单线产能500MW以上的异质结单面微晶与双面微晶电池产线。这条产线将会是业界第一条GW级别微晶异质结量产线，目标是实现单面微晶异质结电池量产平均效率大于25%，双面微晶异质结电池平均量产效率大于

TOPCon的12步工艺流程缩短为9步，这不仅会很大程度上降低成本，还能够在TOPCon产能上升到10-20GW水平时保持更高的良率。另外，TOPCon的银消耗量依然高于PERC，如果要使这两种技术生产成本
应用场景的实地项目运行的考验。 Taiyangnews：您如何看待TOPCon未来的发展，以及中来在TOPCon技术和产能上的扩张和布局? 陈嘉：目前PERC的效率已经接近极限，TOPCon是最有

光伏技术迭代和产能扩张，拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游，从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节，而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗
400亿元，其中长晶设备/切片加工设备/自动化等设备对应市场空间超250/100/60亿元，迎来需求高峰。 电池片设备：N型产业化提速，需求迎来放量 TOPCon兼容PERC产线

产能提升加速，到2023年底产能预期约接近80GW。随着大尺寸导入，良率和效率的提升，TOPCon的非硅成本将逐渐接近PERC。
随着当前行业主流的P型PERC量产效率逐渐接近天花板，N型电池技术正在接过接力棒、引领光伏技术升级。近日，晶科能源控股有限公司(下称晶科能源)发布N型TOPCon组件Tiger Neo，这是首家宣布

型技术产线建设。面对目前巨大的PERC电池产能，TOPCon和PERC电池技术和产线设备兼容性较强，以PERC产线现有设备改造为主，主要新增设备在非晶硅沉积的LPCVD/PECVD设备以及镀膜设备环节

PERC成为光伏市场主流的概率在逐渐增大。基于上述考虑，公司新建的四大光伏生产基地项目二期及三期都预留了新上TOPcon产线或HJT产线的厂房空间。 原文如下： 一、介绍环节 公司于2009年上市
的前瞻性，符合行业向产品大尺寸方向的发展趋势。伴随光伏电池及组件转换效率持续提升以及HJT设备成本持续下降，未来几年时间里，HJT技术路线及TOPcon技术路线替代PERC成为光伏市场主流的概率在逐渐

财政利益支持。为了有资格获得政府补贴，竞标者必须承诺在自任命之日起五年内建立产能在5 GWh至20 GWh之间的先进化学电池制造设施。他们还必须承诺在指定日期后的两年内为项目增加至少25% 的
子公司OCIM Sdn Bhd (OCIMSB)于3月开始将其位于马来西亚沙捞越Samalaju工业园区的多晶硅工厂的年产能提高5000吨。 非洲 南非2.6吉瓦可再生能源招标结果公布 南非

推动碳中和新能源建设的最佳褒奖。 据悉，本次展出的展品是M6、M10、M12三种高效单晶双面太阳能电池与M10高效单晶PERC和M6超高效异质结两款太阳能组件，这几款产品在海内外市场皆有亮眼表现
，组件功率与效率更胜一筹;无损切割技术与半片技术有效提升组件良率，隐裂风险与内部损耗显著降低。高效单晶PERC太阳能组件具有杰出的抗PID及抗热斑性能，组件具有更优良的可靠性;超高效异质结太阳能组件则