PERC产线量

，而在电池端，PERC技术的应用则决定性的推动了单晶对多晶的替代。 近年来，PERC技术由于较为成熟、新增成本较低，在提升电池效率的诸多技术中脱颖而出，成为电池的主流增效技术。PERC电池2016年

产能均采用PERC技术，并且部分电池企业对旧电池产线进行技改，PERC产能实现快速提升，市占率一从2018年的33.5%提升至65%，成为主流电池技术。目前HIT效率世界纪录已达26.7%，国内最高纪录

双面电池和单晶PERC双面组件技术成果，计划新建高效单晶PERC电池生产线、高效单晶PERC组件生产线及相应的辅助配套设施设备、实验研发设施设备等，以实现年产5GW高效电池和10GW高效组件产能目标。项目

的引导。 单多晶性价比反转原因1：PERC技术拉开单多晶效率差与合理价差 PERC电池片制作仅需增加背钝化与激光开槽工序，与存量电池产线兼容，且效率提升明显，但PERC技术对单晶电池的提效幅度显著

410W组件。 目前尽管海外疫情仍在肆虐，锦州阳光能源2020年上半年锦州和盐城组件生产基地产线处于满产状态，二月份盖锡咨询出口分析数据显示，锦州阳光能源海外市场：越南出货量排名第1，荷兰
的产线升级改造，高效组件产能占总产能50%以上，稳居第一梯队组件企业行列。黄河上游水电开发有限公司青海省海南州特高压外送基地2.4GW光伏项目，锦州阳光成功获得高效双面组件412MW的订单，在产线升级

超级工厂，充分发挥协鑫在技术研发、智能制造、市场品牌等方面的优势来参与全球市场竞争。 在技术路线方面，罗鑫表示，合肥超级工厂着眼于210mm电池组件产品，并向下兼容166mm和158.75mm尺寸产线
产能产品品质及综合成本较上代产线的后发优势越发凸显。近年一线光伏企业强势扩张，规模效应与马太效应明显，行业寡头竞争的局面业已到来。未来光伏产业链中的硅片、电池、组件环节的市场集中度将越来越高

，并成为改造、新建车间的基本前提。 一方面，平价上网迫在眉睫。 根据IRENA最新统计，全球光伏发电平均度电成本仍高于传统化石燃料(图1.1)，光伏装机容量仍需财政补贴才能实现稳量增长，截止2018
(来源IRENA,2019.11) 另一方面，高功率组件可有效降低度电成本，但存在诸多限制。 第一，高效电池技术的应用可显著提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶PERC等效

扩产现有生产线须技改或更换，但由于PERC、HIT等技术百花齐放，166与210的尺寸之争又趋于激烈，英利这样沉默数年后突然杀入战场，很可能成为战局中的一支重要力量，而CTO宋登元在业内素有声望，相信在
常见的金蝉脱壳，明哲保身后再建一个英利，而是选择个人扛下了天量的债务。 债务具体数字虽从未公开，但据悉可能会占到英利债务的一半。 这或许也是英利并未如其它遇到困难的光伏企业一样破产重组局面，而是能够

统计数据，2019年中国集成电路进口量约为4451.3亿块，再创新高，同比增长6.6%，进口总金额约为3055.5亿美元，同比出现了-2.1%的下滑，虽然进口总金额出现的下滑，但是整体进口替代空间还是非常巨大
亿元投入8英寸、12英寸半导体硅片项目。 公司目前在国内有三个产业基地，内蒙古地区电价低廉，主要是直拉单晶产线基地。其次是天津市公司本部，是研发中心。江苏基地则是与晶盛机电与无锡

被打破，内生性的变量也会发生相应的变化。 我们认为，主要的影响体现在： (1)全球新增装机量将出现大幅下滑。 (2)光伏组件价格及制造业各环节利润将出现大幅下跌。 五、内生性变量的间接影响
可能变成：在海外疫情发展到极致的时点上，快速锁定2020年竞电价项目组件的低价格。于是，2020年竞电价项目在2020年当年完成的比例，或将大幅上升。 六、对全年全球新增装机量的预测 鉴于目前的时间点上