N型晶硅电池

，可分为5类：树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。图1：晶硅电池隐裂形状2、隐裂对组件性能的影响不同的隐裂，对电池片功能造成的影响是不一样的。先来看一张电池片的
晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂（据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产阶段就有约200种原因）。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上

路线图方面可能更具影响力。 换个角度，最近几年硅片质量提高占多晶硅电池0.5至0.9%年度平均电池效率提高的50%左右。 仍无需改变p型多晶硅生产 当我们着眼于2016年
其他更相关因素阻止向单晶硅(n型或p型基板结构)直接转变。 要问的第一个问题是：为什么要改变？在这儿我们必须回想起大部分太阳能制造商仍处于恢复模式，只有少数目前纯粹参与上游制造。从成本角度来看，对于p

提高占多晶硅电池0.5至0.9%年度平均电池效率提高的50%左右。仍无需改变p型多晶硅生产当我们着眼于2016年SMSL内部电池技术时，画面与今年看到的类似，唯一真正的变化是一组选定的SMSL进行
PREC提升。尽管保利协鑫等公司的硅片供应，肯定对p型多晶硅(标准或PERC结构)市场份额产生重大影响，但是也有可能其他更相关因素阻止向单晶硅(n型或p型基板结构)直接转变。要问的第一个问题是：为什么要

，最近几年硅片质量提高占多晶硅电池0.5至0.9%年度平均电池效率提高的50%左右。仍无需改变p型多晶硅生产当我们着眼于2016年SMSL内部电池技术时，画面与今年看到的类似，唯一真正的变化是一组选定的
SMSL进行PREC提升。尽管保利协鑫等公司的硅片供应，肯定对p型多晶硅(标准或PERC结构)市场份额产生重大影响，但是也有可能其他更相关因素阻止向单晶硅(n型或p型基板结构)直接转变。要问的第一个

质量提高占多晶硅电池0.5至0.9%年度平均电池效率提高的50%左右。仍无需改变p型多晶硅生产当我们着眼于2016年SMSL内部电池技术时，画面与今年看到的类似，唯一真正的变化是一组选定的SMSL进行
PREC提升。尽管保利协鑫等公司的硅片供应，肯定对p型多晶硅(标准或PERC结构)市场份额产生重大影响，但是也有可能其他更相关因素阻止向单晶硅(n型或p型基板结构)直接转变。要问的第一个问题是：为什么要

技术领域：通过建立技术硏究中心。推动我国电网企业与德国电力企业的技术合作,提升并网和智能化控制核心枝术水平。 光伏技术领域：加强与曰本、美国等囯际先进光伏制造企业的关键设备联合研发,提升我国在N型
,光伏发电占比94%，热发电占比6%;跟西部地区占太阳能发电总装机容量的35%,中东部地区占比65%。 技术创新指标 效率指标：单晶硅电池的产业化转换效率达到23%以上，多晶硅电池转换效率达到20

，在与真实组件进行并行比较时，效率提高是最关键的：p型多晶硅电池板，特别是60片电池结构，主导市场。与p型单晶硅或n型比较具有价值，但是当行业大部分的战略基于公共事业规模地面安装太阳能电站时，远构

光伏制造企业的关键设备联合研发,提升我国在N型电池、双面电地和MWT电池等高效电池领域的综合制造能力。 储能技术领域：鼓励我国电池制造企业与美国、德国相关企业开展联合研发，提升我国电池制造水平
。 到2020年底，在太阳能发电总装机容量中,光伏发电占比94%，热发电占比6%;跟西部地区占太阳能发电总装机容量的35%,中东部地区占比65%。 技术创新指标 效率指标：单晶硅电池的产业化转换效率

的生产线（主要来自德国）恢复生产（均全面升级）。这又引起现在几个其他点被讨论。对于First Solar的碲化镉技术，在与真实组件进行并行比较时，效率提高是最关键的：p型多晶硅电池板，特别是60片电池
结构，主导市场。与p型单晶硅或n型比较具有价值，但是当行业大部分的战略基于公共事业规模地面安装太阳能电站时，远构不成问题。在这里，我们跳转到电池板功率进行快速封底计算。在比较中实际问题（除了可靠性因素