HIT电池工艺

研发与规模化应用。 在保持铸锭和硅片领域领先的同时，新赛维已将技术和产业布局的发力重心放在铸锭单晶领域和HIT电池技术上，兼具多晶铸锭产品高产能、低光衰、低封装损失和Cz单晶产品高转换效率、低位错密度
涵盖上游硅料、硅锭、硅片生产，中游电池片和电池组件生产，下游电站建设的完整产业链。 辉煌成绩的取得离不开公司对科技创新的不断投入，赛维拥有我国唯一的国家光伏工程技术研究中心、被誉为中国光伏

相似，捷佳伟创其他高效电池技术路线的设备技术多加关注，包括链式HIT硅片清洗设备、用于TOPCon技术的管式LPCV、用于MWT电池的背接触电池铺设机及背接触电池组件自动封装线等。 2018年5月

于以往。降本增效的同时用自动化降低产品质量受人工的波动影响，也对产业工人提出了新的要求。 这些产业工人已经发生了巨大的变化： 随着光伏组件、电池生产从人工转向自动化，企业的人才也正在逐步升级，从以往
学。陈刚，全球最大的光伏电池厂商之一，也是全球最大的PERC电池厂家爱旭太阳能(简称爱旭)董事长，用一个最简单的方式来判断中国光伏技术在全球的地位： 我也是最近才意识到：中国的光伏技术已经引领世界了

铸锭单晶电池赛单晶电池绿水系列，其平均效率高达21.3%市场最优水平，同时成本也大幅领先于市场同等转化效率的产品。 另外，在HIT电池技术领域，新赛维已经掌握了实现HIT电池量产的四项核心技术

硅片的厚度和改进切割技术以节省硅料的使用。 电池片环节主要通过不断研发、应用更为高效的技术路线，例如目前正在进行的常规电池向高效PERC电池的升级，此外还有HIT、IBC、HJBC等多种高效电池

较大。这与行业内各家光伏制造商使用的硅片材料、电池生产工艺水平及组件封装有密切关系。 在我们做硅片业务时，曾与许多下游电池组件厂进行过探讨，后来进入电池组件环节，开始解决LID问题，当时我们想硼氧对

推动平价上网才是比较现实而根本的途径。在领跑者的持续带动下，以PERC、HIT、PERT为代表的电池技术和以双玻、半片和叠瓦为代表的组件技术等全面开花。您看好哪种技术? 王斯成：过去10年，光伏技术
优势。不过，如果分布式市场放开，那么常规技术也将会持续些时间。 此外，PERC天然可以做双面，可以提高20%发电量，双面PERC是市场的一个发展趋势。双面PERC组件可以与整个PERC产线的工艺结合

，并申请注册为商标，当时电池效率就达18.1%。2010年，三洋宣布扩大HIT组件生产规模;2012年被松下收购，2013年2月，三洋HIT转换效率最高已达24.7%， 问题来了：既然异质结电池

肯定不是无损切割，会对电池片造成一定的影响，直接体现就是功率的下降，尤其在HIT电池片上尤为突出，这个也是具前半片和叠瓦工艺急需解决的一一个问题，仍然需要激光切割设备厂检做更多的技术升级，最大限度降低

，PERC双面技术有望与HIT相媲美，在未来3-5年PERC技术仍将位居行业主流。 需求不下线，PERC电池短期内产能紧张 近两年，在光伏领跑计划刺激下，高效市场被完全打开，单晶PERC技术
平均提升5-10W。同时叠加双面技术，组件正面功率达到315W以上(60型)，组件双面率大于75%。 当然，N型PERT和HIT等电池同样具备双面发电特性，并且近年来一直被行业认为是PERC电池之后